Временная инструкция по применению классификации запасов к месторождениям медных руд (360-сон)

26.08.1997

Временная инструкция

[Зарегистрирована Министерством юстиции Республики Узбекистан от 26 августа 1997 года. Регистрационный № 360]

«Временная инструкция по применению классификации запасов к месторождениям медных руд» обязательна для исполнения всеми предприятиями, учреждениями и организациями, выполняющими геологоразведочные и добычные работы на медь в Республике Узбекистан.

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

1.1. Медь — металл желто-красного цвета, имеющий плотность 8940 кг/м3 (характерно изменение плотности в зависимости от чистоты металла), температуру плавления — 1084,50 С, твердость по шкале Мооса — 3; обладает высокой электро и теплопооводностью, коррозийной стойкостью, хорошо обрабатывается давлением как в горячем, так и в холодном состоянии; образует сплавы, обладающие ценными свойствами: латунь (с цинком), бронза (с оловом, алюминием, свинцом, бериллием и т. д.) и мельхиор (с никелем).

Медь и ее сплавы широко используются в важнейших отраслях промышленности: электротехнике, машиностроении, строительстве, военном деле, для изготовления медицинских и бытовых приборов и оборудования, художественных изделий, чеканки монет и т. д.

Соли меди используются при изготовлении пигментов, для борьбы с вредителями и болезнями растений, в качестве микроудобрений, катализаторов окислительных процессов, а также в кожевенной и меховой промышленности и при производстве искусственного шелка.

По уровню производства и потребления среди других металлов медь занимает третье место после железа и алюминия.

1.2. Медь принадлежит к группе халькофильных элементов, ее среднее содержание в земной коре составляет 4,7 х 10-3%, большинстве промышленных месторождений она присутствует в виде сульфидных соединений. Известно свыше 200 медесодержащих минералов, из них промышленное значение имеют только 15 (табл. 1).

Около 90% мировых запасов и добычи меди приходится на четыре сульфида-халькопирит, борнит, халькозин и кубанит.

1.3. Медные руды, как правило, являются комплексными, в них помимо минералов меди обычно присутствуют минералы железа, цинка, свинца, молибдена. Кроме того, медные руды содержат золото, серебро, селен, теллур, рений, кадмий, индий, кобальт, никель, галлий, таллий, серу и др.

При геолого-промышленной оценке месторождений и расчете кондиций вместе с медью учитывается ценность извлекаемых попутных компонентов (сера, молибден, золото, серебро и др.).

Медные руды разделяются по содержанию меди на богатые с содержанием меди более 0,7% для руд медно-порфировых месторождений (для месторождений других типов более 2%), среднего качества (рядовые) с содержанием меди более 0,3% (для других типов более 1%), бедные с содержанием менее 0,2% (от 0,7 до 1% для других типов). По степени окисления руды медных месторождений подразделяются на сульфидные, смешанные и окисленные. Критерием для отнесения руд к тому или иному типу служит процентное содержание меди в оксидной форме: для сульфидных руд — до 10%; смешанных — 11 — 50%; окисленных — более 50%. Для каждого месторождения эта цифра уточняется в процессе технологических исследований.

1.4. Месторождения меди многочисленны и генетически разнообразны. Выделяется шесть основных промышленно-генетических типов медных месторождений. Ведущим в Узбекистане типом является медно-порфировый, перспективным является медно-колчеданный. Возможно выявление типов медистых песчаников и сланцев, медно-скарнового (табл. 2).

1. Медно-порфировые месторождения входят в состав рудно-магматических систем, значительных по масштабам, и приурочены к вулкано-плутоническим ассоциациям андезитоидных и базальтоидных вулкано-плутонических поясов, различающихся по палеотектонической позиции и положению в тектономагматических циклах.

В промышленных медно-порфировых месторождениях Алмалыкского района, являющихся типичными представителями этого типа, оруденение продуцируется позднегерцинскими фазами субщелочного интрузивного комплекса калиевой специализации. Продуктивные интрузии среднекислого состава (гранодиориты, кварцевые монцониты) слагают крупные массивы, порфировые выступы-сателлиты и апофизы которых контролируют медные руды. Рамой служат обычно породы предшествующих фаз или породы более ранних комплексов, подверженные хрупкой деформации (сиенито-диориты, риолиты и др.).

Месторождения медно-порфирового типа представляют собой крупные, измеряемые сотнями метров и первыми километрами, штокверки с весьма значительными запасами металла. Обычно они не имеют резких геологических границ, постепенно переходя в слабо минерализованные породы. Форма их зависит в основном от конфигурации рудоносного интрузива, свойств вмещающих пород, характера трещиноватости.

По взаимоотношению с продуктивными интрузиями, условиям локализации рудных тел, их морфологии, зональности, условиям образования выделяются два морфо-генетических типа медно-порфировых месторождений. Первый — изометричный — характеризуется крупными, относительно изометричными штокверками со средним содержанием меди (0,3-0,4%.), развитыми в верхнештоковой и надштоковой апофизной частях. Внутренние богатые участки тел (0,5% меди) локализуются на пересечениях рудоподводящими разломами углублений апикальных частей продуктивных штоков, обрамленных протяженными апофизами. К месторождениям этого типа относятся месторождения Кальмакыр, Дальнее. Месторождения второго линзовидного морфогенетического типа имеют плоские штокверковые тела, более высокие содержания меди (более 0,5%), формируются в апикальной штыковой части под экраном пластичных слабопроницаемых пород (известняки, доломиты). К этому типу принадлежат месторождения Сарычеку, Кызата.

Таблица 2

ОСНОВНЫЕ ПРОМЫШЛЕННЫЕ ТИПЫ МЕСТОРОЖДЕНИЯ МЕДНЫХ РУД

Характерной чертой всех медно-порфировых месторождений является концентрическая рудно-метасоматическая зональность, рисунок которой для обоих типов имеет некоторые отличия. Грубо зональность представлена высокотемпературными пропилитами и кварц-калишпатовыми метасоматитами в центре, затем филлизитовыми и локальными аргиллизитовыми изменениями, сменяющимися широким ореолом пропилитизации типа зеленокаменных изменений. Богатые борнит-халькопиритовые руды от центра к периферии сменяются более бедными халькопиритовыми и окружены широким пиритовым ореолом.

Весьма характерной общей чертой медно-порфировых месторождений является вторичная вертикальная зональность; выделяется до пяти зон (сверху вниз): выщелачивания, окисленных руд, смешанных руд, вторичного сульфидного обогащения и первичных руд; мощность зон колеблется в широких пределах — от первых метров до десятков метров.

2. Медно-колчеданные (медные и медно-цинковые) месторождения связаны в основном с дифференцированными формациями базальтоидного магматизма натровой серии; базальт-риолитовой (спилито-кератофировой) и базальт-андезит-дацит-риолитовой. Месторождения приурочены к мобильным зонам в пределах эвгеосинклинальных прогибов. В комплексе вулканитов колчеданные руды локализованы преимущественно среди пород кислого состава, нередко образующих несколько горизонтов.

Колчеданные залежи в большинстве своем приурочены к положительным купольным структурам, представляющим собой обычно деформированные вулканические постройки центрального типа. Оруденение может быть локализовано также и в вулканогенно-осадочных (преимущественно терригенных) толщах вне непосредственной связи с вулканическими аппаратами.

Все разнообразие форм рудных тел медноколчеданных месторождений определяется наличием пяти главных структурно-морфологических типов, отдельные из которых обычно являются ведущими для конкретных рудных полей:

пластообразные тела, залегающие согласно с напластованием рудовмещающих пород;

тела комбинированной формы, верхние части которых согласны с напластованием, а сопоставимые с ними по размерам апофизы лежачего бока секут напластование под большими углами;

крутопадающие линзообразные, трубообразные, реже жилообразные тела, занимающие отчетливо секущее положение относительно напластования;

залежи, которые характеризуются взаимными переходами между крутопадающими и телами комбинированной формы;

залежи сундучной формы, обладающие в поперечном сечении угловатыми очертаниями и характеризующиеся изменчивыми сочетаниями крутых и пологих составляющих.

Внутреннее строение медноколчеданных рудных тел характеризуется сочетанием массивных и вкрапленных структур. Тела массивных руд обычно имеют четкие геологические границы; вкрапленные руды, как правило, связаны постепенными переходами со слабо минерализованными вмещающими породами.

Руды медноколчеданных месторождений в зависимости от содержания меди и цинка разделяются на следующие промышленные (технологические) типы:

медные — 0,5-0,7% меди, 0,8-1,0% цинка;

медно-цинковые — 0,5-0,7% меди, 0,8-1,0% цинка;

серноколчеданные — 0,5-0,7% меди, 0,8-1,0% цинка;

(серы более 35%).

По количеству слагающих их сульфидов (содержанию серы) в медном и медно-цинковом типах руд выделяются промышленные (технологические) сорта: сплошные (более 35% серы) и вкрапленные (до 35% серы).

Масштаб месторождений весьма различен, но преобладают средние по запасам месторождения.

3. Скарновые медные месторождения характерны для геосинклинальных систем: оруденение генетически связано с дифференциалами диорит-гранодиоритовой и гранодиорит-сиенитовой формации. Месторождения располагаются в зонах скарнирования и ороговикования.

По условиям залегания и морфологическим особенностям среди контактово-метасоматических месторождений выделяются пластообразные и неправильные залежи в слоистых осадочно-вулканогенных толщах, рудные тела в непосредственных контактах интрузивных массивов, а также рудные тела в тектонических зонах. Размеры судных тел невелики, их форма разнообразна. Преобладают пластообразные тела с различными осложнениями в виде апофиз, раздувов, жильные зоны, столбы. Характерные околорудные изменения, наложенные на скарнированные породы, представлены актинолитизацией, хлоритизацией, окварцеванием и серицитизацией.

4. Месторождения медистых песчаников и сланцев приурочены к пестроцветным формациям складчатых областей и располагаются в их внешних поясах, в наложенных мульдах и других подобных структурах.

Мощности продуктивных толщ меняются в широких пределах. Рудные тела располагаются обычно в нескольких горизонтах (до 10, иногда более) сероцветных лагунно-дельтовых терригенных, реже карбонатных отложений. Общее количество рудных залежей в крупных месторождениях весьма велико — до нескольких сотен; размеры их разнообразны; границы с вмещающими породами нечеткие и определяются опробованием.

Характерной является пластовая, а также линзо- и лентообразная форма рудных залежей. Для внутреннего строения характерно относительно равномерное распределение полезных компонентов; среди преобладающего количества вкрапленных руд наблюдаются прослои, линзы и гнезда, более богатых руд. Сульфидные руды при обогащении хорошо флотируются с получением высококачественных медных концентратов.

5. Кварцево-сульфидные (жильные) месторождения, образовавшиеся в результате выполнения трещинных структур или метасоматического замещения вмещающих пород (преимущественно гранитоидных интрузивных и вулканогенных), обычно отличаются небольшими размерами (первые сотни метров по простиранию и падению при мощности 0,5-2 м, иногда более), сложной морфологией ручных тел, наличием раздувов и пережимов, разветвлений и апофиз. Рудные жилы часто сопровождаются ореолами прожилково-вкрапленной минерализации. Внутреннее строение их характеризуется развитием вкрапленно-полосчатых, гнездовых и массивных текстур.

Месторождения данного типа обычно заключают в себе сравнительно небольшие запасы меди, их практическое значение невелико.

6. Медно-никелевые месторождения не характерны для Узбекистана. Они располагаются в областях активизации древних щитов и чехлов платформ, пространственно и генетически связаны с обогащенными магнием дифференцированными массивами базальтоидной интрузивной формации, которые имеют характерное слоистое сложение.

Медно-никелевое оруденение располагается в придонной части интрузивов и отчасти выходит за их пределы во вмещающие вулканогенно-осадочные породы; представлено залежами как сплошных сульфидных, так и вкрапленных руд, связанных между собой переходами. Господствующее развитие имеют согласные пластообразные залежи вкрапленных руд, среди которых сплошные залегают в виде отдельных магматических слоев, жил, гнезд, шлиров и линз.

Кроме описанных типов известны промышленные месторождения самородной меди в районе озера Верхнее (США), карбонатитовое месторождение Палабора (ЮАР), ванадиево-железо-медное Волковское (Россия).

В качестве попутного компонента, имеющего промышленную ценность, медь присутствует в полиметаллических месторождениях (Хандиза), золото-серебряных (Кочбулак), золото-урановых (Олимпик-Дан).

1.5. Технология переработки руд медных месторождений зависит от их минерального состава, текстурно-структурных особенностей, крупности зерен, степени срастаний минералов, содержаний сульфатов, карбонатов, силикатов, оксидов меди и других минералов. Для выбора технологической схемы переработки руд существенное значение имеют их физические свойства. Все это обусловливает выделение большого числа типов руд, для которых требуются различные технологические схемы переработки.

Все сульфидные медные руды обогащаются флотационными способами. Из руд медно-порфировых месторождений медь и молибден извлекаются в коллективный концентрат, подвергающийся перечистке с получением кондиционного медного концентрата и молибденового промпродукта. Дополнительным источником существенного увеличения извлечения ценных компонентов из медно-порфировых руд является пирит, выделяющийся в промпродуктовом цикле. Для бедных сульфидных руд перспективным является кучное выщелачивание.

Из халькопирит-борнит-халькозиновых руд месторождений медистых песчаников и кварцево-халькопиритовых руд жильных месторождений медесодержащие минералы хорошо извлекаются прямой флотацией. Однако, при наличии на месторождении комплексных руд, содержащих свинец и цинк, требуются более сложные комбинированные схемы селективной и коллективно-селективной флотации.

Сплошные медноколчеданные руды обычно перерабатываются по схемам селективной флотации с получением медного, цинкового и пиритного концентратов. Вкрапленные медно-цинковые и полиметаллические колчеданные руды перерабатываются преимущественно по комбинированным коллективно-селективным схемам с получением коллективных концентратов и последующей их селекцией.

Селекция обычно проводится с использованием цианида и цинкового купороса. Существуют также эффективные бесцианидные схемы разделения коллективных медно-цинковых и медно-свинцовых концентратов, позволяющие резко снизить содержание токсичных цианидов в сточных водах, повысить извлечение из руд меди, цинка, свинца и благородных металлов.

Халькопирит-магнетитовые (скарновые) и борнит-пирротин-магнетитовые (ванадиево-железо-медные) руды перерабатываются по комбинированным схемам, включающим флотацию минералов меди и магнитную сепарацию магнетита.

Окисленные и смешанные руды обогащаются значительно хуже сульфидных, особенно содержащие медь в силикатной форме. Их переработка осуществляется либо по сложным комбинированным схемам, включающим сульфидизацию окисленных минералов и последующую их флотацию, либо гидрометаллургическим способом путем химического выщелачивания меди с последующим ее осаждением губчатым железом или железным скрапом. Значение гидрометаллургических способов получения меди из окисленных руд и отходов обогатительных и металлургических предприятий неуклонно возрастает.

Требования к качеству медных концентратов регламентирует ТУ 48-7-13-89 (табл. 3), цинковых — ТУ 647 РК-00200928-117-90 (табл. 4), пиритных концентратов — ГОСТ 444-75 (табл. 5).

Таблица 3

Требования

к качеству медных концентратов (ТУ 48-7-13-89)

Примечание: содержание молибдена во всех марках медного концентрата и промпродукта не должно превышать 0,12%; содержание влаги не должно превышать — 7% для внутренних потребителей и 10% для зарубежных потребителей; наличие посторонних включений (куски породы, руды, дерева, металла и т. д.) не допускается; содержание золота и серебра не нормируется.

Таблица 4

Требования

к качеству цинковых концентратов (ТУ 647 РК-00200928-117-90)

Примечание: во всех марках цинкового концентрата по требованию потребителей определяется массовая доля фтора. Концентраты с массовой долей фтора более 0,02% поставляются по соглашению сторон.

Таблица 5

Требования

к качеству колчедана серного флотационного (ГОСТ 444-75)

Примечание: по согласованию с потребителем допускается поставка флотационного серного колчедана с суммарным содержанием свинца и цинка более 1%; в колчедане марки КСФ-0 суммарное содержание свинца и цинка устанавливается по согласованию с потребителем.

Цинковый концентрат выпускается семи марок (КЦ), а также в виде цинково-индиевого концентрата (КПИ). Химический состав концентратов в пересчете на сухую массу должен удовлетворять требованиям, указанным в табл. 4.

Весьма богатые медные суды (более 3 — 5% меди), пригодные для непосредственной плавки, и концентраты подвергаются пирометаллургической переработке с получением черновой меди. Из отходящих газов металлургического производства получают серную кислоту или элементарную серу, а из пыли — свинец, цинк, висмут, кадмий, германий и другие элементы.

Электролитическое ратинирование черновой меди обеспечивает получение меди высокой чистоты и извлечение многих ценных компонентов. Из электролитных шламов извлекаются селен, теллур и благородные металлы. Наличие разнообразных методов технологии переработки медных руд и систематическое их совершенствование обеспечивают извлечение все большего числа полезных компонентов даже при их очень низких содержаниях в рудах.

2. ГРУППИРОВКА МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПО СЛОЖНОСТИ ГЕОЛОГИЧЕСКОГО СТРОЕНИЯ ДЛЯ ЦЕЛЕЙ РАЗВЕДКИ

2.1. По размерам и форме рудных тел, изменчивости их мощности, внутреннего строения и особенностям распределения меди месторождения медных руд соответствуют 1, 2 и 3-й группам «Временной классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых», утвержденной председателем Госкомгеологии Республики Узбекистан 12 апреля 1994 г.

К 1-й группе относятся месторождения (участки) простого геологического строения, преобладающая часть которых содержится в телах полезного ископаемого с ненарушенным или слабонарушенным залеганием, выдержанными мощностью, внутренним строением и качеством полезного ископаемого, с равномерным распределением в них меди (Vc не более 40%). Рудные тела представлены крупными пластообразными телами простой формы с выдержанной мощностью (Джезказганское месторождение медистых песчаников), а также крупными штокверками простой формы (Коунрадское медно-порфировое месторождение в Казахстане).

Ко 2-й группе относятся месторождения (участки) сложного геологического строения, характеризующиеся изменчивыми мощностью и внутренним строением тел полезного ископаемого, либо нарушенным их залеганием, невыдержанным качеством или неравномерным распределением меди (Vc в пределах 40 — 100%). Рудные тела представлены крупными и средними штокверками относительно сложной формы неоднородного строения (медно-порфировые месторождения Узбекистана — Кальмакыр, Дальнее, Сарычеку, Кызата), а также крупными и средними пластообразными, линзообразными залежами и жилообразными телами (медно-колчеданное месторождение Гайское, медистых песчаников и сланцев Удокан, жильное и кварцево-сульфидное Чатьркуль и др.).

К 3-й группе относятся месторождения (участки) очень сложного геологического строения, характеризующиеся резкой изменчивостью мощности и внутреннего строения, либо интенсивно нарушенным залеганием рудных тел с весьма неравномерным распределением меди (Vс в пределах 100 — 180%). Рудные тела представлены средними к небольшими по размерам линзообразными, пластообразными и жилообразными залежами, а также небольшими очень сложного строения столбообразными, штокообразными телами, сложно ветвящимися, линзоподобными метасоматическими залежами и жилами (в основном скарновые и жильные месторождения).

2.2. Принадлежность месторождения (участка) к той или иной группе устанавливается по степени сложности геологического строения основных рудных тел (основного объема, месторождения), заключающих не менее 70% общих запасов месторождения.

3. ТРЕБОВАНИЯ К ИЗУЧЕННОСТИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ

3.1. Для наиболее эффективного изучения месторождений необходимо соблюдать установленную во «Временных методических указаниях о проведении геолого-разведочных работ по стадиям» 1994 г. стадийность геологоразведочных работ, строго выполнять требования к их полноте и качеству осуществлять рациональное комплексирование методов и технических средств разведки, своевременно производить постадийную геолого-экономическую оценку результатов исследований, изученность месторождения должна обеспечить полноту комплексной оценки, возможность его комплексного освоения при обязательном соблюдении требований по охране окружающей среды.

3.2. На всех вновь выявленных месторождениях медных руд до перехода к разведке проводятся оценочные работы в объемах, необходимых для обоснованной оценки их промышленного значения.

По результатам работ стадии оценки составляется технико-экономический доклад о целесообразности производства разведки (ТЭД) и разрабатываются временные кондиции. В соответствии с временными кондициями, утвержденными в установленном порядке, подсчитываются запасы медных руд меди, попутных полезных ископаемых и компонентов, имеющих промышленное значение, по категориям С1 и С2. За контуром подсчета запасов, а также на месторождениях, выявленных в пределах рудного поля при поисковых работах, оцениваются прогнозные ресурсы категории Р1.

3.3. Разведка производится только на месторождениях, получивших положительную промышленную оценку по данным оценочной стадии и намеченных к промышленному освоению в ближайшие годы.

3.4. По разведанному месторождению необходимо иметь топографическую основу, масштаб которой соответствует его размерам, особенностям геологического строения и рельефу местности. Топографические карты и планы на месторождениях медных руд обычно составляются в масштабах 1:1000 — 1:10000. Все разведочные и эксплуатационные выработки (канавы, шурфы, штольни, шахты, скважины), профили детальных геофизических наблюдений, а также естественные обнажения рудных тел и зон должны быть инструментально привязаны. Подземные горные выработки и скважины наносятся на планы по данным маркшейдерской съемки. Маркшейдерские планы горизонтов горных работ обычно составляются в масштабах 1:200 — 1:500; сводные планы — в масштабе не мельче 1: 2000. Для скважин должны быть вычислены координаты точек пересечения ими кровли и подошвы рудного тела и построены проложения их стволов на плоскости планов и разрезов.

3.5. По району месторождения и рудному полю необходимо иметь геологическую карту, карту полезных ископаемых масштаба 1:25000 — 1:50000 с соответствующими разрезами, отвечающие требованиям инструкций к картам этого масштаба, а также другие графические материалы, обосновывающие комплексную оценку прогнозных ресурсов полезных ископаемых района. Указанные материалы должны отражать размещение рудоконтролирующих структур и рудовмещающих комплексов посол, месторождений и рудопроявлений района, а также участков, на которых оценены прогнозные ресурсы полезных ископаемых.

Результаты проведенных в районе геофизических исследований следует использовать при составлении геологических карт и разрезов к ним и отражать на сводных планах интерпретации геофизических аномалий в масштабе представляемых карт.

3.6. Геологическое строение месторождения должно быть детально изучено и отображено на геологической карте масштаба 1:1000 — 1:10000 (в зависимости от его размеров и сложности), геологических разрезах, планах, проекциях, а также на блок-диаграммах в моделях. Геологические и геофизические материалы по месторождению должны давать представление о размерах и форме рудных тел, условиях их залегания, внутреннем строении и оплошности, характере выклинивания рудных тел, особенностях изменения вмещающих пород и взаимоотношениях рудных тел с вмещающими породами, складчатыми структурами и тектоническими нарушениями в степени, необходимой и достаточной для обоснования подсчета запасов. Следует также обосновать геологические границы месторождения и поисковые критерии, определяющие местоположения перспективных участков, в пределах которых оценены прогнозные ресурсы категории Р1.

3.7. Выходы и приповерхностные части рудных тел или минерализованных зон должны быть изучены горными выработками (канавы, шурфы) и мелкими скважинами с применением геофизических и геохимических методов и опробованы с детальностью, позволяющей установить морфологию и условия залегания рудных тел, глубину развития и строения зоны окисления, степень окисленности руд, особенности изменения вещественного состава, технологических свойств и содержание меди и благородных металлов и провести подсчет запасов окисленных и смешанных руд раздельно по промышленным (технологическим) типам.

3.8. Оценка и разведка месторождений медных руд простого строения, а также крупнообъемных штокверковых месторождений сложного строения на глубину проводятся в основном скважинами (до 80 —90%) и в незначительном объеме (до 10 — 20% разведочных сечений) проходкой горных выработок с использованием геофизических методов исследований; наземных, в скважинах и горных выработках.

Методика разведки (способ бурения и виды горных выработок, геометрия и плотность разведочной сети, методы и способы опробования) должна обеспечивать возможность подсчета запасов по категориям В, С1 и С2 для месторождений II группы сложности и С1 и С2 для месторождений III группы сложности и определяется, исходя из геологических особенностей месторождения с учетом возможностей горных, буровых и геофизических методов разведки, а также опыта разведки и разработки месторождений аналогичного типа.

При выборе оптимального варианта разведки следует учитывать сравнительные технико-экономические показатели и сроки выполнения работ по различным вариантам разведки. Разведку месторождений, расположенных в сфере деятельности предприятия по добыче полезных ископаемых, целесообразно совмещать со вскрытием и подготовкой месторождения к разработке по проектам, согласованным с добывающими ведомствами.

3.8.1. По скважинам колонкового бурения должен быть получен максимальный выход керна хорошей сохранности в объеме, обеспечивающем выяснение с необходимой полнотой особенностей залегания рудных тел и вмещающих пород, их мощности, внутреннего строения рудных тел, характера околорудных изменений, распределения природных разновидностей руд, их текстуры и структуры и представительность материала для опробования. Практикой геологоразведочных работ установлено, что выход керна должен быть не менее 70% по каждому рейсу бурения.

Достоверность определения линейного выхода керна следует систематически контролировать другими способами.

Представительность керна для определения содержаний меди и мощностей рудных интервалов должна быть подтверждена исследованиями возможности его избирательного истирания.

При низком выходе керна или его избирательном истирании, существенно искажающем результаты опробования, следует применять другие технические средства разведки.

Для повышения достоверности бурения и количественной оценки запасов необходимо использовать методы геофизических исследований в скважинах, рациональный комплекс которых определяется исходя из поставленных задач, конкретных геолого-геофизических условий месторождения и современных возможностей геофизических методов. Комплекс каротажа, эффективный для выделения рудных интервалов и установления их параметров. должен выполняться во всех скважинах, пробуренных на месторождении.

В вертикальных скважинах глубиной более 100 м и во всех наклонных, включая подземные, через каждые 20 м должны быть определены и подтверждены контрольными замерами азимутальные и зенитные углы стволов скважин. Результаты этих измерений необходимо учитывать при построении геологических разрезов, погоризонтных планов и расчета мощностей рудных интервалов. При наличии подсечений стволов скважин горными выработками результаты замеров, проверяются данными маркшейдерской привязки. Для пересечения крутопадающих рудных тел под большими углами целесообразно применять искусственное искривление скважин. С целью повышения эффективности разведки следует осуществлять бурение многозабойных скважин, а при наличии горизонтов горных работ — подземных скважин. Бурение по руде целесообразно производить одним диаметром.

3.8.2. Горные выработки проходятся (при необходимости) на участках детализации, как правило, для контроля данных бурения, геофизических исследований и отбора технологических проб, а на месторождениях сложного строения — для изучения (в сочетании со скважинами) условий залегания, морфологии, внутреннего строения рудных тел, их сплошности, вещественного состава руд.

Горные выработки следует проходить на участках и горизонтах месторождения, намечаемых при составлении технико-экономического обоснования разведки к первоочередной отработке.

3.8.3. Расположение разведочных выработок и расстояния между ними должны быть определены для каждого структурно-морфологического типа рудных тел с учетом их размеров, особенностей геологического строения и возможности использования геофизических методов (наземных, скважинных, шахтно-рудничных) для оконтуривания рудных тел и изучения их сплошности.

Приведенные в табл. 6 обобщенные сведения о плотности сетей, применявшихся при разведке месторождений медных руд, могут учитываться при проектировании геологоразведочных работ, но их нельзя рассматривать как обязательные. Для каждого месторождения на основании изучения участков детализации и тщательного анализа всех имеющихся геологических, геофизических и эксплуатационных материалов по данному или аналогичным месторождениям обосновываются наиболее рациональные геометрия и плотность сети разведочных выработок. Необходимо использование современных возможностей компьютерной техники для многовариантного анализа плотностей разведочных сетей, учитывающего внутреннее строение (неоднородность) рудных тел и их морфологию, и разработки гибких сетей.

3.8.4. Участки и горизонты месторождения, намеченные при технико-экономическом обосновании разведки к первоочередной отработке, должны быть разведаны наиболее детально. Запасы на таких участках и горизонтах месторождений 2-ой группы должны быть разведаны преимущественно по категориям В и С1, а на месторождениях 3-й группы — по категориям С1 и С2. На месторождениях 2-й группы, планируемых к подземной отработке, разведка запасов до категории в совмещается со вскрытием месторождения. В тех случаях, когда участки первоочередной отработки не характерны для всего месторождения по особенностям геологического строения, качеству руды и горно-геологическим условиям, должны быть детально изучены также участки, удовлетворяющие этому требованию.

Для штокверковых месторождений, оценка запасов которых производится без геометризации конкретных рудных тел в обобщенном контуре с использованием коэффициентов рудоносности, на основании определения пространственного положения, типичных форм и размеров участков кондиционных руд должна быть оценена возможность их селективной выемки.

Полученная на участках детализации информация используется для обоснования группы сложности месторождения, подтверждения соответствия принятых геометрии и плотности разведочной сети и выбранных технических средств разведки особенностям его геологического строения, оценки достоверности результатов опробования и подсчетных параметров, принятых при подсчете запасов на остальной части месторождения и условий разработки месторождения в целом. На разрабатываемых месторождениях для этих целей используются результаты эксплуатационной разведки и разработки.

Таблица 6

Сведения

о плотности сетей разведочных выработок, применявшихся при разведке месторождений медных руд стран СНГ

3.9. Все разведочные выработки и выходы рудных тел или зон на поверхность должны быть задокументированы по типовым формам. Результаты опробования выносятся на первичную документацию и сверяются с геологическим описанием.

Полнота и качество первичной документации, соответствие ее геологическим особенностям месторождения, а также правильность определения пространственного положения структурных элементов, составления зарисовок и их описаний должны систематически контролироваться сличением с натурой компетентными комиссиями в установленном порядке. Следует также оценивать качество геологического и геофизического опробования (выдержанность сечения и масса проб, соответствие их положения особенностям геологического строения участка, полнотуи непрерывность отбора проб, наличие и результаты контрольного опробования), представительность минералого-технологических и инженерно-гидрогеологических исследований, качество определений объемной массы, обработки проб и аналитических работ. Кроме того, необходимо контролировать соответствие сводных геологических материалов первичной документации.

Результаты проверок оформляются актами.

3.10. Для изучения качества полезного ископаемого, оконтуривания рудных тел и подсчета запасов все рудные интервалы, вскрытые разведочными выработками или установленные в естественных обнажениях, должны быть опробованы.

3.10.1. Выбор методов (геологических, геофизических) и способов опробования производится исходя из конкретных геологических особенностей месторождения.

Принятые метод и способ опробования должны обеспечивать наибольшую достоверность результатов при достаточной производительности и экономичности. В случае применения нескольких способов опробования и необходимо сопоставить по точности результатов и достоверности.

3.10.2. Опробование разведочных сечений следует производить с соблюдением следующих обязательных условий:

сеть опробования должна быть выдержанной, плотность ее определяется геологическими особенностями изучаемых участков месторождения; пробы необходимо отбирать в направлении максимальной изменчивости оруденения; в случае пересечения рудных тел разведочными выработками (в особенности скважинами) под острым углом к направлению максимальной изменчивости (если при этом возникают сомнения в представительности опробования) контрольными работами или сопоставлением должна быть доказана возможность использования в подсчете запасов результатов опробования этих сечений:

опробование следует проводить непрерывно, на полную мощность рудного тела с выходом во вмещающие породы на величину, превышающую мощность пустого или некондиционного прослоя, включаемого в соответствии с кондициями в промышленный контур:

для рудных тел без видимых геологических границ — во всех разведочных сечениях, а для судных тел с четкими геологическими границами — по разреженной сети выработок:

природные разновидности руд и минерализованных пород должны опробоваться раздельно секциями; длина, каждой секции (рядовой пробы) определяется внутренним строением рудного тела, изменчивостью вещественного состава, текстурно-структурных особенностей, физико-механических и других свойств руд, а в скважинах — также длиной рейса; при этом интервалы с разным выходом керна опробуются раздельно: при наличии избирательного истирания керна опробованию подвергаются как керн, так и измельченные продукты бурения (шлам, пыль и др.); мелкие продукты отбираются в самостоятельную пробу с того же интервала, что и керновая проба, обрабатываются и анализируются отдельно.

В горизонтальных горных выработках при крутом залегании рудных тел все пробы размещаются на постоянной, заранее определенной высоте. Принятые параметры проб должны быть обоснованы экспериментальными работами.

3.10.3. Качество опробования по каждому принятому методу и способу и по основным разновидностям руд необходимо систематически контролировать, оценивая точность и достоверность результатов. Следует своевременно проверять положение проб относительно элементов геологического строения, надежность оконтуривания рудных тел по мощности, выдержанность принятых параметров проб и соответствие фактической массы пробы расчетной, исходя из принятого сечения борозды или тактического диаметра и выхода керна (отклонения не должны превышать + 10-20% с учетом изменчивости плотности руды).

Точность кернового опробования следует контролировать отбором проб из вторых половинок керна, а бороздового — сопряженными бороздами того же сечения.

При геофизическом опробовании в естественном залегании контролируются стабильность работы аппаратуры и воспроизводимость метода при одинаковых условиях рядовых и контрольных измерений.

При выявлении недостатков, влияющих на точность опробования, следует производить переопробование (или повторный каротаж) рудного интервала.

Достоверность принятых методов и способов опробования контролируется более представительным способом — на месторождениях медных руд, как правило, валовым в соответствии с существующими методическими рекомендациями.

Объем контрольного опробования должен быть достаточным для статистической обработки результатов и обоснованных выводов об отсутствии или наличии систематических ошибок, а в случае необходимости и для введения поправочных коэффициентов.

3.11. Обработка проб производится по схемам, разработанным для каждого месторождения или принятым по аналогии с однотипными месторождениями. Основные и контрольные пробы обрабатываются по одной схеме.

Качество обработки проб должно систематически контролироваться по всем операциям, в части обоснованности коэффициента К и соблюдения схемы обработки.

Обработка контрольных крупнообъемных проб производится по специально составленным программам.

3.12. Химический состав руд должен изучаться с полнотой, обеспечивающей выявление всех основных, попутных полезных компонентов и военных примесей. Содержание их в руде определяется анализами проб химическими, спектральными, физическими или другими методами, установленными государственными стандартами или утвержденными Межведомственным Научным советом по аналитическим методам (НСАМ) Республики Узбекистан.

Изучение в медных рудах попутных компонентов производится в соответствии с «Положением о порядке изучения попутных полезных ископаемых и компонентов в месторождениях твердых полезных ископаемых», утвержденным председателем Госкомгеологии Республики Узбекистан 9 июля 1997 г.

Все рядовые пробы, как правило, анализируются на медь и компоненты, содержание которых учитывается при оконтуривании рудных тел по мощности, другие полезные компоненты и вредные примеси определяются обычно по групповым пробам.

Порядок объединения рядовых проб в групповые, их размещение и общее количество должны обеспечивать равномерное опробование основных разновидностей руд на попутные компоненты и вредные примеси, и выяснение закономерностей изменения их содержаний по простиранию и парению рудных тел.

Для выяснения степени окисления первичных руд и установления границы зоны окисления должны выполняться фазовые анализы.

3.13. Качество анализов проб необходимо систематически проверять, а результаты контроля своевременно обрабатывать. Геологический контроль анализов проб следует осуществлять независимо от лабораторного контроля в течение всего периода разведки месторождения. Контролю подлежат результаты анализов на все основные и попутные компоненты и вредные примеси.

3.13.1. Для определения величин случайных погрешностей необходимо проводить внутренний контроль путем анализа зашифрованных контрольных проб, отобранных из дубликатов аналитических проб, в той же лаборатории, которая выполняет основные анализы. Для выявления и оценки возможных систематических погрешностей должен осуществляться внешний контроль в лаборатории, утвержденной в качестве контрольной ведомством, производящим геологоразведочные работы. На внешний контроль направляются дубликаты аналитических проб, хранящиеся в основной лаборатории и прошедшие внутренний контроль. При наличии стандартных образцов состава (СОС), аналогичных исследуемым пробам, внешний контроль следует осуществлять, включая их в зашифрованном виде в партию проб, сдаваемых на анализ.

Пробы, направляемые на внутренний и внешний контроль, должны характеризовать все разновидности руд месторождения и классы содержаний. В обязательном порядке на внутренний контроль направляются все пробы, показавшие аномально высокие содержания анализируемых компонентов, в том числе ураганные.

3.13.2. Объем внутреннего и внешнего контроля должен обеспечить представительность выборки по каждому классу содержаний и периоду разведки.

При выделении классов следует учитывать требования кондиций для подсчета запасов. При большом числе анализируемых проб (2000 и более в год) на контрольные анализы направляются 5% от их общего количества при меньшем числе проб по каждому выделенному классу содержаний должно быть выполнено не менее 30 контрольных анализов за контролируемый период.

3.13.3. Обработка данных внешнего и внутреннего контроля по каждому классу содержаний производится по периодам (квартал, полугодие, год), раздельно по каждому методу анализа и лаборатории, выполняющей основные анализы. Оценка систематических расхождений по результатам анализа СОС, выполняется в соответствии с методическими указаниями НСАМ по статистической обработке аналитических данных.

Относительная среднеквадратическая погрешность, определенная по результатам внутреннего контроля, не должна превышать значений, указанных в табл. 7. В противном случае результаты основных анализов для данного класса содержаний и периода работы лаборатории бракуются, и все пробы подлежат повторному анализу с выполнением внутреннего геологического контроля. Одновременно основной лабораторией должны быть выяснены причины брака и приняты меры по его устранению.

3.13.4. При выявлении по данным внешнего контроля систематических расхождений между результатами анализов основной и контролирующей лабораторий проводится арбитражный контроль. Этот контроль выполняется в лаборатории, утвержденной в качестве арбитражной ведомством, производящим геологоразведочные работы. На арбитражный контроль направляются хранящиеся в лаборатории аналитические дубликаты рядовых проб (в исключительных случаях — остатки аналитических проб), по которым имеются результаты рядовых и внешних контрольных анализов. Контролю подлежат 30 — 40 проб по каждому классу содержаний, по которому выявлены систематические расхождения. При наличии СОС, аналогичных исследуемым пробам, их также следует включать в зашифрованном виде в партию проб, сдаваемых на арбитраж. Для каждого СОС должно быть получено 10 — 15 результатов контрольных анализов.

При подтверждении арбитражным анализом систематических расхождений следует выяснить их причины и разработать мероприятия по устранению, а также решить вопрос о необходимости повторного анализа, всех проб данного класса и периода работы основной лаборатории или о введении в результаты основных анализов соответствующего поправочного коэффициента. Без проведения арбитражного анализа введение поправочных коэффициентов не допускается.

3.14. По результатам выполненного контроля опробования (отбора, обработки проб и анализов) должна быть оценена возможная погрешность выделения рудных интервалов и определения их параметров.

Таблица 7

Предельно допустимые относительные среднеквадратические погрешности анализов по классам содержаний

Примечание: если выделенные на месторождении классы содержаний отличаются от указанных, то предельно допустимые относительные среднеквадратические погрешности определяются интерполяцией.

3.15. Минеральный состав руд, их текстурно-структурные особенности и физические свойства должны быть изучены с применением минералого-петрографических, физических, химических и других видов анализа. При этом, наряду с описанием отдельных минералов, производится также количественная оценка их распространенности.

Особое внимание уделяется медьсодержащим минералам, определению их количества, выяснению их взаимоотношений между собой и с другими минералами (наличие и размеры сростков, характер срастания), размеров зерен и соотношений, различных по крупности классов.

В процессе минералогических исследований должно быть изучено распределение основных, попутных компонентов и вредных примесей и составлен их баланс по формам минеральных соединений.

3.16. В результате изучения химического и минерального состава, текстурно-структурных особенностей и физических свойств руд устанавливаются их природные разновидности и предварительно намечаются промышленные (технологические) типы, требующие селективной добычи и раздельной переработки.

Окончательное выделение промышленных (технологических) типов и сортов руд производится по результатам технологического изучения выявленных на месторождении природных разновидностей.

3.16.1. Технологические свойства руд, как правило, изучаются в лабораторных и полупромышленных условиях на минералого-технологических, малых технологических, лабораторных, укрупненно-лабораторных и полупромышленных пробах. При имеющемся опыте промышленной переработки для легкообогатимых руд допускается использование аналогии, подтвержденной результатами лабораторных исследований. Для труднообогатимых или новых типов руд, опыт переработки которых отсутствует, технологические исследования руд и, в случае необходимости, продуктов обогащения должны проводиться по специальным программам, согласованным с заинтересованными организациями.

Отбор проб для технологических исследований на разных стадиях геологоразведочных работ следует выполнять в соответствии с Временным методическим руководством «Технологическое опробование месторождений цветных металлов в процессе разведки», утвержденным Министерством цветной металлургии СССР и Министерством геологии СССР в 1982 г.

3.16.2. Минералого-технологическими и малыми технологическими пробами, отобранными по определенной сети, должны быть охарактеризованы все природные разновидности руд, выявленные на месторождении. По результатам их испытаний проводится геолого-технологическая типизация руд месторождения с выделением промышленных (технологических) типов и сортов, изучается пространственная изменчивость вещественного состава физико-механических и технологических свойств руд в пределах выделенных промышленных (технологических) типов и составляются геолого-технологические карты, планы и разрезы.

На лабораторных пробах должны быть изучены технологические свойства всех выделенных промышленных (технологических) типов руд в степени, необходимой для выбора оптимальной технологической схемы их переработки и определения основных технологических показателей обогащения.

Полупромышленные технологические пробы служат для проверки технологических схем и уточнения показателей обогащения руд, полученных на лабораторных пробах.

3.16.3. Полупромышленные испытания выполняются на основании ТЭДа по результатам оценочных работ, проводятся в соответствии с программой, разработанной организацией, выполняющей технологические исследования, совместно с геологоразведочной организацией и согласованной с добывающей организацией (если она определена).

3.16.4. Укрупненно-лабораторные и полупромышленные технологические пробы должны быть представительными, т. е. отвечать по химическому и минеральному составу, структурно-текстурным особенностям, физическим и другим свойствам среднему составу руд данного промышленного (технологического) типа с учетом возможного разубоживания рудовмещающими породами.

3.16.5. В результате исследований технологические свойства руд должны быть изучены с детальностью, обеспечивающей получение исходных данных, достаточных для проектирования технологической схемы их переработки с комплексным извлечением содержащихся в них компонентов, имеющих промышленное значение.

Промышленные (технологические) типы и сорта руд должны быть охарактеризованы по соответствующим, предусмотренным кондициями, показателям и определены основные технологические параметры обогащения (выход концентратов, их характеристика, извлечение полезных компонентов в отдельных операциях, сквозное извлечение и др.). Качество концентратов должно соответствовать существующим стандартам и техническим условиям.

Для попутных компонентов в соответствии с «Положением о порядке изучения попутных полезных ископаемых и компонентов в месторождениях твердых полезных ископаемых» необходимо выяснить формы нахождения и баланс их распределения в продуктах обогащения и передела концентратов, а также установить условия, возможность и экономическую целесообразность их извлечения.

Должна быть изучена возможность использования оборотных вод и отходов, получаемых при рекомендуемой технологической схеме переработки минерального сырья, даны рекомендации по очистке промстоков.

3.17. Определение объемной массы необходимо производить для каждой выделенной природной разновидности руд и внутрирудных некондиционных прослоев.

Объемная масса плотных руд определяется главным образом по представительным парафинированным образцам и при необходимости контролируется результатами определения ее в целиках.

Объемная масса рыхлых, сильно трещиноватых и кавернозных руд, как правило, определяется в целиках. Определение объемной массы может производиться также методом поглощения рассеянного излучения при наличии необходимого объема заверочных работ. Одновременно с определением объемной массы на том же материале определяется влажность руд. Образцы и пробы для определения объемной массы и влажности должны быть охарактеризованы минералогически и проанализированы на основные компоненты.

3.18. Гидрогеологическими исследованиями должны быть изучены основные водоносные горизонты, которые могут участвовать в обводнении месторождения, выявлены наиболее обводненные участки и зоны и решены вопросы использования или сброса рудничных вод. По каждому водоносному горизонту следует установить его мощность, литологический состав, типы коллекторов, условия питания, взаимосвязь с другими водоносными горизонтами и поверхностными водами, положение уровней подземных вод и другие параметры, определить возможные водопротоки в эксплуатационные горные выработки, проходка которых предусмотрена в ТЭО кондиций, и разработать рекомендации по их защите от подземных вод. Должны быть изучены химический состав и бактериологическое состояние вод, участвующих в обводнении месторождения, их агрессивность по отношению к бетону, металлам, полимерам, содержание в них полезных и вредных примесей, оценена возможность использования этих вод для водоснабжения или извлечения из них полезных компонентов, а также возможное влияние их дренажа на действующие в районе месторождения подземные водозаборы, даны рекомендации по проведению в последующем необходимых специальных изыскательских работ, оценено влияние сброса рудничных вод на окружающую среду.

3.19. Инженерно-геологическими исследованиями должны быть изучены физико-механические свойства руд, рудовмещающих пород и перекрывающих отложений, определяющие характеристику их прочности в естественном и водонасыщенном состоянии, инженерно-геологические особенности массивов пород месторождения и их анизотропия, состав пород, их трещинованность, тектоническая нарушенность, текстурные особенности, закарстованность, разрушенность в зоне выветривания: охарактеризованы современные геологические процессы, которые могут осложнить разработку месторождения. Инженерно-геологические исследования необходимо проводить в соответствии с «Инструкцией по изучению инженерно-геологических условий месторождений твердых полезных ископаемых при их разведке», Мингео СССР, 1975 г.

В результате инженерно-геологических исследований должны быть получены материалы по прогнозной оценке устойчивости горных выработок и расчету основных параметров карьера.

При наличии в районе месторождения действующих шахт или карьеров, расположенных в аналогичных гидрогеологических и инженерно-геологических условиях, для характеристики разведываемой площади следует использовать данные о степени обводненности и инженерно-геологических условиях этих шахт и карьеров.

3.20. Для месторождений, где установлена природная газоносность отложений (метан, сероводород и др.), должны быть изучены закономерности изменения содержания и состава газов по площади и с глубиной.

3.21. Следует определить влияющие на здоровье человека факторы (пневмокониозоопасность, повышенная радиоактивность, геотермические условия и др.).

3.22. Гидрогеологические, инженерно-геологические, горно-геологические и другие природные условия должны быть изучены с детальностью, обеспечивающей получение исходных данных, необходимых для составления проекта разработки месторождения.

При особо сложных гидрогеологических и горнотехнических условиях разработки месторождения, требующих постановки специальных работ, направление, объемы, сроки и порядок проведения исследований согласовываются с заинтересованными ведомствами.

3.23. Должна быть дана оценка возможных источников хозяйственно-питьевого и технического водоснабжения, обеспечивающих потребность будущих предприятий по добыче полезных ископаемых и переработке минерального сырья; для районов с дефицитом водных ресурсов запасы подземных вод должны быть подсчитаны и утверждены в ГКЗ Республики Узбекистан.

3.24. По районам новых месторождений необходимо иметь данные о наличии местных строительных материалов; указать местоположение площадей с отсутствием залежей полезных ископаемых, где могут быть размещены объекты производственного и жилищно-гражданского назначения, отвалы пустых пород; дать рекомендации по разработке мероприятий по охране недр, предотвращению загрязнения окружающей среды и рекультивации земель. Для решения вопросов, связанных с рекультивацией, следует определить мощность почвенного покрова и произвести агрохимические исследования рыхлых отложений, а также выяснить степень токсичности пород вскрыши и возможность образования на них растительного покрова.

3.25. Другие полезные ископаемые, образующие во вмещающих и перекрывающих породах, самостоятельные залежи, должны быть изучены в степени, позволяющей определить их промышленную ценность и область возможного использования в соответствии с «Положением о порядке изучения попутных полезных ископаемых и компонентов в месторождениях твердых полезных ископаемых».

4. ТРЕБОВАНИЯ К ПОДСЧЕТУ ЗАПАСОВ

4.1. Подсчет запасов месторождений медных руд производится в соответствии с требованиями разделов I, II и III «Временной классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных, ископаемых» 1994 г.

4.2. При подсчете запасов должны учитываться следующие дополнительные условия, отражающие специфику месторождений медных руд.

4.2.1. Запасы категории В в процессе разведки подсчитываются на месторождениях 1-й группы и при необходимости могут быть подсчитаны в участках детализации на месторождениях 2-й группы.

Контур запасов категории В должен быть проведен по разведочным выработкам без экстраполяции, а основные горно-геологические характеристики рудных тел и качество руд в пределах этого контура определены по достаточному объему представительных данных.

На штокверковых месторождениях, где объем руды определяется с использованием коэффициента рудоносности, к категории В могут быть отнесены в участках детализации внутреннего строения рудных тел блоки, в пределах которых коэффициент рудоносности выше, чем средний по месторождению, установлены изменчивость рудонасыщенности в плане и на глубину, закономерности пространственного положения, типичные формы и характерные размеры участков кондиционных руд в степени, позволяющей дать оценку возможности их селективной выемки.

Погрешность разведанных запасов в подсчетных блоках категории В допускается в пределах +10 — 25%.

На разрабатываемых месторождениях запасы категории В подсчитываются по данным доразведки, эксплуатационной развалки и горно-подготовительных выработок. К ним относятся запасы, отвечающие по степени изученности требованиям классификации к этой категории.

4.2.2. К категории С1 относятся запасы на участках месторождений, в пределах которых выдержана принятая для этой категории сеть скважин и при необходимости горных выработок, а полученная при этом информация подтверждена на разрабатываемых месторождениях данными эксплуатации, а на новых — результатами, полученными на участках детализации. На штокверковых месторождениях изученность основных особенностей внутреннего строения должна обеспечить выяснение рудонасыщенности и закономерностей распределения участков кондиционных руд.

Контуры запасов категории С1 определяются по разведочным выработкам, а для наиболее выдержанных и крупных рудных тел — геологически обоснованной ограниченной экстраполяцией.

Погрешность разведанных запасов в подсчетных блоках категории 01 допускается в пределах + 25-40%.

4.2.3. Запасы категории С2 подсчитываются путем экстраполяции по простиранию и падению от контура разведанных запасов более высоких категорий на основе геофизических работ, геологоструктурных построений и единичных рудных пересечений, подтверждающих эту экстраполяцию: по самостоятельным рудным телам — по совокупности рудных пересечений, установленных в обнажениях, горных выработках и скважинах с учетом данных геофизических, геохимических исследований и геологических построений.

При определении контуров подсчета запасов категории С2 следует учитывать условия залегания рудных тел и установленные на месторождении закономерности изменения их размеров, формы и мощностей, состава руд и содержаний меди.

Погрешность разведанных запасов категории С2 в подсчетных блоках колеблется в пределах + 40 — 50%.

4.3. Запасы подсчитываются раздельно по выделенным промышленным (технологическим) типам руд, при невозможности оконтуривания количественные соотношения различных промышленных (технологических) типов и сортов определяются статистически.

4.4. Забалансовые запасы подсчитываются и учитываются в том случае, если в ТЭО кондиций доказана возможность их сохранности в недрах для последующего извлечения или целесообразность попутного извлечения и сохранения для использования в будущем. При подсчете забалансовых запасов производится их подразделение в зависимости от причин отнесения запасов к забалансовым (экономических, технологических, гидрогеологических или горнотехнических).

4.5. Запасы руд, заключенные в охранных целиках крупных водоемов и водотоков населенных пунктов, капитальных сооружений и сельскохозяйственных объектов, заповедников, памятников природы, истории и культуры, относятся к балансовым или забалансовым в соответствии с утвержденными кондициями.

4.6. На разрабатываемых месторождениях вскрытые, подготовленные и готовые к выемке, а также находящиеся в охранных целиках горно-капитальных и горно-подготовительных выработок, запасы руд подсчитываются отдельно с подразделением по категориям в соответствии со степенью их изученности.

4.7. При подсчете запасов на разрабатываемых месторождениях необходимо производить сопоставление данных разведки и эксплуатации по запасам, условиям залегания, морфологии, мощности, внутреннему строению рудных тел, содержанию полезных компонентов.

В материалах сопоставления должны быть проведены контуры утвержденных ГКЗ РУз и погашенных запасов (в том числе добытых площадей прироста, а также сведения о запасах, числящихся на Государственном балансе (в том числе — об остатке запасов, утвержденных ГКЗ РУз), представлены таблицы движения запасов (по категориям, рудным телам и месторождению в целом) и баланс суды и металла в контуре погашенных запасов, отражающий изменение утвержденных ГКЗ РУз запасов при доразведке, потери при добыче и транспортировке, выход товарной продукции и потери при переработке руд. Результаты сопоставления сопровождаются графикой, иллюстрирующей изменение представленийв горно-геологических условиях месторождения.

При анализе результатов сопоставления необходимо оценить достоверность данных эксплуатации и установить величины изменений при разработке или доразведке утвержденных ГКЗ РУз параметров (площадей подсчета мощностей рудных тел, коэффициентов рудоносности, содержаний полезных компонентов, объемных масс и т. д.) запасов и качества руд, а также выяснить причины этих изменений. По месторождению, на котором утвержденные ГКЗ РУз запасы или качество руд не подтвердились при разработке, сопоставление данных разведки и разработки, а также анализ причин расхождения должны производиться совместно организациями, разведывавшими и разрабатывающими месторождение.

При незначительном расхождении (до ± 20%) достаточно представления справки горнодобывающего предприятия о степени сходимости результатов, проверки и эксплуатации.

Данные эксплуатации должны учитываться при оценке степени изученности рудных тел и отнесении запасов к разным категориям.

4.8. При подсчете запасов с использованием ЭВМ необходимо подробно охарактеризовать применяемые алгоритмы и программы, дать их описание. Необходимо также приводить данные, обеспечивающие возможность проверки промежуточных и окончательных результатов с помощью обычных методов подсчета.

4.9. Подсчет запасов попутных полезных ископаемых и компонентов производится в соответствии с «Положением о порядке изучения попутных полезных ископаемых и компонентов в месторождениях твердых полезных ископаемых».

4.10. Подсчет запасов оформляется в соответствии с «Инструкцией о содержании, оформлении и порядке представления в Государственную комиссию по запасам полезных ископаемых материалов по подсчету запасов металлических и неметаллических полезных ископаемых», утвержденной председателем Госкомгеологии Республики Узбекистан 28 сентября 1995 г.

5. ПОДГОТОВЛЕННОСТЬ РАЗВЕДАННЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ОСВОЕНИЯ

5.1. Подготовленность разведанных месторождений медных руд для промышленного освоения определяется в соответствии с пунктом 21 раздела IV «Временной классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых», утвержденной председателем Госкомгеологии Республики Узбекистан 18 апреля 1994 г.

5.2. Соотношение в % балансовых запасов различных категорий должно быть определено технико-экономическими расчетами: при этом количество запасов категорий В + С1 должно обеспечивать деятельность горнодобывающего предприятия на экономически обоснованный срок. На разрабатываемых месторождениях (участкам) соотношение категорий балансовых запасов, принимаемое при проектировании реконструкции предприятия по добыче полезных ископаемых или дальнейшего развития горноэксплуатационных работ устанавливается соответствующим ведомством с учетом опыта разведки месторождения. В случаях уменьшения или увеличения по результатам подсчета количества запасов или ухудшения качества руд по сравнению с принятыми в ТЭО кондиций, возможность использования этих кондиций должна быть подтверждена укрупненными технико-экономическими расчетами, а соотношение запасов различных категорий достигнуто для запасов руд, принятых этими расчетами.

5.3. Допускается вовлечение горнодобывающим предприятием в отработку мелких по запасам месторождений меди на основании только запасов категории С2 и ресурсов категории Р1, если капитальные вложения на их освоение сопоставимы с затратами на геологоразведочные работы для перевода запасов в более высокие категории.

5.4. На подготовленных к промышленному освоению месторождениях (независимо от их группы) вещественный состав и технологические свойства медных руд должны быть изучены с детальностью, обеспечивающей получение исходных данных, достаточных для проектирования технологической схемы их переработки с комплексным извлечением компонентов, имеющих промышленное значение, а гидрогеологические, инженерно-геологические, горно-геологические и другие природные условия — с детальностью, необходимой для составления проекта разработки месторождения.