Гидротехнические сооружения речные (3.07.01-96-сон)
01.01.1996
Строительные нормы и правила
Государственного комитета Республики Узбекистан по архитектуре и строительству
Настоящие нормы и правила распространяются на производство работ по строительству новых, реконструкцию и расширение действующих речных гидротехнических сооружений: на гидро, гидроаккумулирующих, тепловых и атомных электростанцияых, насосных станциях, объектах хозпитьевого и производственного водоснабжения, рыбопропускных и рыбозащитных объектах, сооружениях по защите от наводнений, селей и оврагообразования, а также плотин бетонных, железобетонных и из грунтовых материалов.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. При выполнении работ по возведению речных гидротехнических сооружений кроме настоящих правил следует выполнять требования соответствующих СНиП части 3. (Здесь и далее ссылка на стандарты (ГОСТ), строительные нормы и правила (СНиП), утвержденные Госстроем бывшего СССР и действующие до их замены стандартами и строительными нормами и правилами Республики Узбекистан).
1.2. При реконструкции или расширении действующих речных гидротехнических сооружений работы должны производиться методами, обеспечивающими сохранность существующих сооружений и подземных коммуникаций, находящихся в зоне производства работ и не подлежащих сносу.
1.3. Порядок производства работ на судоходных реках и судоходных участках озер и водохранилищ должен обеспечивать безопасный, с необходимой интенсивностью, пропуск судов и плавучих средств в период строительства. Судоходные участки акватории в местах производства работ следует оборудовать знаками навигационного ограждения, освещаемыми в ночное время.
1.4. При возведении речных гидротехнических сооружений должна обеспечиваться защита незавершенных и временных сооружений или их частей от повреждений в период паводков, подвижек льда, штормовых ветров и шквалов, волнового воздействия и ударов плавающих предметов.
Схемы пропуска расходов реки через недостроенные постоянные, а также временные речные гидротехнические сооружения должны разрабатываться в проекте организации строительства (ПОС) и уточняться в проекте производства работ (ППР)
1.5. Строительство речных гидротехнических сооружений, а также их реконструкция и расширение следует осуществлять с привлечением специализированных подрядных строительных и монтажных организаций, располагающих необходимым специальным строительно-монтажным оборудованием и оснасткой.
1.6. При разработке проектов организации строительства крупных гидротехнических сооружений следует учитывать:
отдаленность, малоосвоенность районов строительства и, часто, сложный горный рельеф местности;
сосредоточенность больших объемов работ на ограниченных площадках;
значительные интенсивности переработки земляных масс, укладки бетона, установки арматуры и металлоконструкций, монтажа оборудования, выполняемые в течение месяца, года;
ограниченные возможности выбора строительных площадок для размещения достаточно мощных подсобно-вспомогательных предприятий, предопределяющие использование каскадного способа строительства;
привлечение большого числа субподрядных организаций.
1.7. При определении производительности подсобно-вспомогательных предприятий используемых при строительстве речных гидротехнических сооружений следует принимать:
мощность ремонтно-механических мастерских, автохозяйств и баз механизации — исходя из условий выполнения централизованного технического обслуживания и организации текущих ремонтов машин и механизмов на базе готовых узлов и агрегатов;
мощность бетонного хозяйства — исходя из средней необходимой интенсивности укладки бетона за теплый период наиболее напряженного по объему бетонных работ года;
мощность арматурных цехов строительства — по среднемесячной потребности в армоконструкциях для года с наибольшим объемом арматурных работ;
емкость прирельсовых базисных складов цемента — в размере не более 30% месячной потребности в цементе по наиболее напряженному по объему бетонных работ году.
Емкость при трассовых (расходных) складов цемента — в размере не более 15 — 20% месячной потребности в цементе по наиболее напряженному по объему бетонных работ году.
емкость складов заполнителей для бетона при их доставке на стройплощадку транспортом строительства — не более трехсуточного запаса среднемесячной потребности по наиболее напряженному объему бетонных работ году, транспортом МПС — семисуточного запаса.
2. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
Подготовительные работы в процессе гидротехнического строительства следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.01.01-85 и настоящего раздела.
Геодезические работы
2.1. Создание геодезической планово-высотной разбивочной основы при строительстве речных гидротехнических сооружений следует выполнять до начала строительных работ в соответствии с требованиями СНиП 3.01.03-84 и настоящего подраздела.
2.2. Учитывая специфику строительства гидротехнических объектов (значительные размеры сооружений, сложные природные условия, наличие крупных сборных и монолитных железобетонных и металлических конструкций), геодезическую разбивочную основу следует создавать в два этапа.
На первом этапе выполняются разбивочные сети на строительных площадках основных сооружений, подсобно-вспомогательных предприятий и объектов социального комплекса, обеспечивающие вынос в натуру границ строительных площадок, трасс магистральных и внеплощадочных линейных сооружений.
На втором этапе для выноса в натуру внутриплощадочных зданий и сооружений создается сеть геодезических пунктов, расположенных за пределами сооружений, закрепляющих на местности положение основных или главных разбивочных осей и обеспечивающих выполнение дальнейших геодезических построений и измерений в процессе строительства.
К основным осям гидротехнических сооружений относятся оси плотин, дамб, водосбросов, деривационных каналов и тоннелей, напорных водоводов, отводящих каналов, шлюзов, а также оси зданий ГЭС и насосных станций.
2.3. Вынос в натуру осей и отметок, определяющих в соответствии с проектной документацией положение в плане и по высоте частей и конструктивных элементов сооружений, следует выполнять в процессе строительства от пунктов геодезической разбивочной основы.
2.4. Точность геодезических измерений при создании планово-высотной разбивочной сети строительной площадки, определяемая в соответствии с характеристиками объектов гидротехнического строительства, должна быть в пределах величин, указанных в табл.1.
Таблица 1№Характеристика объектов гидротехнического строительстваВеличины средних квадратических ошибок построения разбивочной сети стройплощадкиИзмеренияОпределение превышения на 1 км хода, ммУгловыеСЛинейные1.Плотина бетонная арочная при длине по гребню более 1км, или высоте свыше 200м Здание ГЭС длиной до 300м из металлических конструкций с фрезерованными контактными поверхностями1,51:1000002,52.Плотина бетонная при длине по гребню свыше 0,5 до 1 км или высотой свыше 100 до 200 м Здание ГЭС из сборного железобетона длиной свыше 150м21:500002,53.Плотина бетонная при длине по гребню до 0,5км или высотой до 100 м Здание ГЭС из сборного железобетона. Подземное здание ГЭС31:2500054.Земляная плотина, подводящий и отводящий каналы длиной свыше 1 км Напорные трубопроводы ГЭС Участки подсобно-вспомогательных предприятий и жил поселков с площадью застройки свыше 10 до 100 тыс.м251:1000055.Земляная плотина, подводящий и отводящий каналы длиной до 1 км Отдельно стоящие сооружения с площадью застройки до 10тыс.м2 Дороги, инженерные сети в пределах застраиваемых территорий101:5000106.Дороги, инженерные сети вне застраиваемых территорий, земляные сооружения, в том числе вертикальная планировка территорий301:200025
2.5. Точность построения планово-высотной разбивочной сети отдельных зданий и сооружений должна быть в пределах величин, указанных в табл.2.
Таблица 2№Характеристика объектов гидротехнического строительстваВеличины средних квадратических ошибок построения разбивочной сети отдельных сооруженийИзмеренияОпределение превышения на 1 км хода,ммУгловыеСЛинейные1.Плотина бетонная арочная высотой свыше 150м Здание ГЭС или сооружение длиной более 300м из металлических конструкций с фрезерованными поверхностями21:5000012.Плотина бетонная арочная высотой свыше 100 до 150 м Гидротехническое сооружение длиной до 300 м и высотой до 80м из металлических конструкций с фрезерованными контактами поверхностями31:2500013.Плотина бетонная арочная высотой до 100 м Гидротехническое сооружение из сборного железобетона51:1000024.Гидротехническое сооружение из монолитного железобетона101:50002,55.Конструкции из дерева, инженерные сети, дороги на застраиваемых территориях, дамбы, плотины из грунтовых материалов, каналы и пр.301:20005
3. УСТРОЙСТВО ВРЕЗОК, КОТЛОВАНОВ И ПОДЗЕМНЫХ ПОМЕЩЕНИЙ
3. Правила настоящего раздела распространяются на земляные, горные, буровзрывные работы и проходку подземных помещений при возведении речных гидротехнических сооружений.
При выполнении указанных работ следует соблюдать требования СНиП3.02.01-87 и настоящего раздела.
Земляные и горные работы
3.1. При производстве земляных и горных работ в гидротехническом строительстве необходимо выполнять требования соответствующих глав СНиП Ш-4-80* «Техника безопасности в строительстве» и «Единых правил безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом», утвержденных Госгортехнадзором РУз.
3.2. Осуществление открытых земляных и горных работ разрешается только по согласованным и утвержденным в установленном порядке проектам организации строительства и производства работ.
3.3. До начала производства земляных и горных работ вышележащие склоны ущелья (каньона) должны быть приведены в безопасное состояние выполнением следующих работ:
проходка нагорных канав;
устройство безопасных подходов;
оборка, обрушение потенциально-неустойчивых массивов, защита и укрепление неустойчивых участков;
установка улавливающих и камнеотбойных сооружений;
установка предупредительных надписей и плакатов;
устройство сигнализации и телефонной или радиосвязи.
3.9. Разработку врезок и котлованов следует осуществлять сверху вниз уступным способом с оставлением берм безопасности.
3.5. Высота уступа и ширина бермы безопасности устанавливается проектом с учетом расчетной величины дальности отлета упавшего обломка скальной породы, но не менее одной трети расстояния по вертикали между смежными бермами.
3.6. К каждому рабочему уступу должен быть обеспечен безопасный подход людей, транспортных средств и горнопроходческого оборудования (экскаваторов, бульдозеров, буровых станков). Если по условиям местности проведение автодорог на каждый уступ невозможно, допускается разработка уступа путем сбрасывания породы верхнего уступа на нижний транспортный горизонт.
3.7. При производстве горных работ с переброской породы с верхних горизонтов на нижние следует определить и оградить на местности зону максимального разлета породы, в которой запрещается нахождение людей и механизмов, о чем должны быть установлены предупредительные надписи
3.8. Ширина отрабатываемого уступа должна быть такова, чтобы механизмы и транспортные пути размещались за пределами линии пересечения плоскости скалывания нижележащего уступа с рабочей площадкой.
3.9. При разработке врезок по бестранспортной схеме «челноковым ходом» рабочая площадка по длине должна делится на две части, на одной из которых ведутся буровые работы, на другой — разработка взорванной породы. При производстве взрывных работ в этих условиях, в случае невозможности вывода механизмов из опасной зоны, они должны быть защищены от повреждения разлетающимися осколками породы.
Буровзрывные работы
3.10. Буровзрывные работы при разработке врезок, котлованов, зачистке скальных оснований и откосов для возведения речных гидротехнических сооружений следует выполнять в соответствии с требованиями Единых правил безопасности при взрывных работах и Единых правил безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом, утвержденных Госгортехнадзором.
При производстве работ в глубоких каньонах должны выполняться требования «Инструктивных указаний по технике безопасности при производстве открытых горных работ на объектах гидротехнического строительства в глубоких каньонах и горной местности», утвержденных Минэнерго СССР по согласованию с Госгортехнадзором.
3.11. При ведении буровзрывных работ в котлованах гидротехнических речных сооружений необходимо составление технических условий, в которых указывается способ разработки, допустимые величины переборов и недоборов породы, ограничение по сейсмобезопасности охраняемых объектов, необходимость в сейсмоконтроле взрывов, условия взрывания вблизи свежеуложенного бетона в возрасте до 15 суток и другие технологические факторы, обеспечивающие безопасное ведение работ. Допустимые скорости колебаний при взрывах для технологического оборудования должны быть согласованы заводами-изготовителями.
3.12. Гидротехнические речные сооружения при производстве открытых буровзрывных работ в зависимости от требований к сохранности дна и откосов котлованов делятся на две группы:
I группа — сооружения, в основании и откосах которых допускаются увеличение природных и образование дополнительных трещин (отводящие каналы ГЭС, водосбросные каналы, русловые расчистки в нижнем бьефе, площадки открытых распределительных устройств, подходные каналы судоходных шлюзов в нижнем бьефе);
II группа — сооружения, основания и откосы котлованов которых требуют защитных мероприятий против увеличения трещиноватости при взрывных работах (котлованы бетонных водосливных и глухих плотин, при плотинных зданий ГЭС, подводящие каналы, траншеи для зуба земляных и набросных плотин, подходные каналы и котлованы шлюзов).
Отнесение котлованов сооружений к 1 и 2 группам должно производится в ПОС.
3.13. В котлованах и выемках сооружений 1 группы буровзрывные работы выполняются без специальных защитных мероприятий.
Целесообразность контурного взрывания у откосов котлованов устанавливается в ПОС, а его параметры уточняются в проекте производства буровзрывных работ. Диаметр взрывных скважин не ограничивается, допускается перебур скважин ниже проектной отметки основания.
3.14. Разработку скальных котлованов на объектах П группы следует производить уступами с оставлением защитного слоя между забоем взрывных скважин нижнего уступа и проектным контуром котлована.
3.15. Толщина защитного слоя определяется в ПОС по формуле:
где — толщина защитного слоя;
мощность зоны нарушений массива взрывом;
допустимая величина переборов по основанию.
Мощность зоны нарушений массива находится в пределах до 15 диаметров скважинных зарядов, взрываемых на уступе непосредственно над защитным слоем и должна уточняться расчетом в проекте производства буровзрывных работ в зависимости от свойств скального массива.
3.16. На уступе, расположенном непосредственно над защитным слоем рыхление породы следует производить скважинными зарядами диаметром не более 200мм. При этом перебур скважин в защитный слой не допускается, а размер сетки скважин уменьшается до 70% размера сетки, применяемой при разработке вышележащих уступов.
3.17. Рыхление породы защитного слоя выполняется взрывом скважин вышележащего уступа. Защитный слой следует разрабатывать с помощью скалозачистных машин (экскаватором с обратной лопатой, бульдозером с рыхлителем) после уборки породы вышележащего уступа.
3.18. В котлованах сооружений из сборных железобетонных конструкций допускается рыхление защитного слоя зарядами ВВ следующих диаметров:
Таблица 1Расчетная мощность зоны нарушений массива в диам. заряда510Допустимый максимальный диаметр заряда, мм11050
При этом перебур скважин и шпуров ниже защитного слоя не допускается.
3.19. При ведении взрывных работ у откосов котлованов на объектах П группы следует применять контурное взрывание.
Параметры контурного взрывания (расстояния между зарядами, их масса и конструкция) устанавливаются в проекте производства БВР и уточняются по результатам опытных взрывов.
Применение донных зарядов в скважинах контурного взрывания у оснований котлованов не допускается.
3.20. При неблагоприятных геологических условиях для обеспечения сохранности скальной поверхности за контурной плоскостью и предохранения откосов от выветривания при длительном воздействии атмосферных явлений оставляется защитный слой путем размещения плоскости зарядов контурного взрывания перед проектным контуром откоса.
3.21. Зачистка и планировка откосов после контурного взрывания, а также разработка защитного слоя должна производиться без применения взрывов.
Размер участков откосов, подготавливаемых под бетон устанавливается проектом производства бетонных работ.
3.22. Подводное рыхление скальных пород производится согласно требований раздела 5 настоящего КМК.
Подземные помещения
3.23. При сооружении подземных помещений речных гидротехнических сооружений (машинных залов ГЭС, гидроаккумулирующих электростанций, турбинных водоводов, затворов, трансформаторов, уравнительных резервуаров, насосных станций, подземных бассейнов, монтажных камер) следует выполнять требования СНиП Ш-44-77, СНиП 3.03.01-87 и настоящего раздела.
3.24. Буровзрывные работы следует производить в зависимости от требований к сохранности пород, окружающих выработки:
скважинными и шпуровыми зарядами при проходке подземных помещений, в подошве, стенах и кровле которых допускается небольшое увеличение природных и образование искусственных трещин;
скважинными и шпуровыми зарядами с контурным взрыванием по кровле и стенам и оставлением защитного слоя породы по подошве при проходке подземных помещений, в подошве, стенах и кровле которых увеличение природных и образование искусственных трещин не допускается.
Величина и способ разработки защитного слоя по подошве помещения определяется ППР.
2.25. Величина переборов за проектный контур при проходке подземных помещений не должна превышать мм, при группе породы:
1У, У .................100;
У1, УП .................150;
УШ, 1Х .................200.
Недобор породы, вызывающий уменьшение толщины несущих конструкций, недопускается.
3.26. Проходка помещений, оставляемых полностью или частично без обделки, должна производиться контурным взрыванием для обеспечения сохранности естественного состояния вмещающих пород.
3.27. Подземные помещения при их проходке, как правило, должны иметь не менее двух выходов.
В качестве строительных подходов к подземным помещениям следует использовать выработки постоянных сооружений: отводящие, подводящие и транспортные туннели, шинно-грузовые, монтажные и вентиляционные шахты. Устройство дополнительных подходов допускается при соответствующем технико-экономическом обосновании.
3.28. Сооружение помещений высотой свыше 10м, в которых проектом предусмотрено устройство постоянной обделки, необходимо выполнять в следующем порядке:
проходка подсводой части выработки и устройство крепи свода с последующей разработкой основного массива скальной породы помещения и возведением обделки стен.
3.29. Проходку подсводовой части подземных помещений пролетом до 20 м в прочных среднетрещиноватых породах следует осуществлять, как правило, на полное сечение с последующим возведением постоянной обделки свода.
3.30. Проходку подсводовой части подземных помещений пролетом свыше 20 мм прочных среднетрещиноватых породах и независимо от пролета в скальных породах средней прочности следует производить, как правило, по частям с опережением центральной части сечения или с проходкой передовой выработки на всю длину помещения. Возможность разработки подсводовой части подземных помещений пролетом более 20 м в прочных среднетрещиноватых породлах на полное сечение должна быть обоснована ППР.
3.31. Проходку подсводовой части подземных помещений любого пролета в малопрочных породах и грунтах следует осуществлять, как правило, способом опертого свода.
Целесообразность предварительного закрепления массива слабоустойчивых скальных пород должна быть обоснована технико-экономическим расчетом. Способы предварительного закрепления массива (цементация, химическое закрепление, установка предварительно напряженных и обычных анкеров) устанавливаются ПОС в зависимости от инженерно-геологических условий.
3.32. Разработку ядра подземных помещений, в которых проектом предусмотрено устройство постоянной обделки, следует осуществлять сверху вниз уступами высотой, м:
в прочных среднетрещиноватых породах — до 10;
в породах средней крепости — до 5;
в малопрочных породах и грунтах — до 3.
При этом в слабоустойчивых породах разработки уступов должна производиться с оставлением целиков породы (для опирания вышележащих участков свода и стен) и последующей их разработкой и бетонированием стен в шахматном порядке.
Вместо этого может быть предусмотрена проходка участков траншей вдоль стен на высоту разрабатываемого устепа и бетонирование стен в первую очередь.
3.33. При разработке ядров подземных помещений следует вести систематическое наблюждение за устойчивостью стен. В случае возникновения подвижек стен внутрь помещения следует выявить их характер и величину во времени и принять необходимые меры к усилению стен установкой распорных балок или анкеров.
Меры для снижения влияния деформации стен на напряженное состояние конструкции, материал распорных балок, диаметр и длина анкеров назначаются ППР в зависимости от инженерно-геологических условий массива.
3.34. Тип временного крепления подземных помещений при их разработке определяется в ППР в зависимости от прочности вмещающих пород:
в прочных среднетрещиноватых породах временное крепление, как правило, не производится, лишь на отдельных трещиноватых участках свода и стен (определяемых визуально во время обоки) следует устанавливать металлическую сетку по анкерам во избежание вывалов скальной породы;
в породах средней прочности временное крепление следует выполнять анкерами и набрызг-бетоном;
в малопрочных породах и грунтах свод и стены следует крепить анкерами с металлической сеткой и набрызг-бетоном;
время до возведения постоянной обделки помещения должно быть минимальным.
Использование металлической арочной крепи в качестве временной допускается в исключительных случаях для крепления отдельных выработок (фаз работ) при соответствующем технико-экономическом обосновании.
3.35. При выполнении бетонных работ по возведению постоянной обделки подземных помещений необходимо выполнять мероприятия, обеспечивающие плотное заполнение бетонной смесью замковой части свода и монолитность стыков стен с пятами свода.
4. ВОЗВЕДЕНИЕ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ. НАСЫПИ ИЗ ГРУНТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ. НАСУХО
4.1. При возведении насыпей из грунтовых материалов насухо кроме правил настоящего подраздела надлежит выполнять требования СНиП 3.02.01-87.
4.2. Возведение насыпи, добычу грунтовых материалов, подготовку основания и сопряжений с откосами и берегами следует осуществлять по техническим условиям проекта, включающим требования по геотехконтролю.
4.3. Для создания надежного контакта ядра плотины или экрана с основанием необходимо:
поверхность уплотненного грунтового основания разрыхлять на глубину не менее 3 см или смачивать водой. таким же образом подготавливается поверхность ранее уложенного слоя связного грунта, количество воды для смачивания определять опытным путем;
поверхность скального основания после обязательного удаления отдельно лежащих блоков и камней, выветрелых пород, останцов песчаников, рыхлых суглинисто-супесчаных отдельностей, необходимо тщательно зачистить, промыть струей воды под напором и продуть сжатым воздухом.
На контакте связного грунта со скальным основанием не допускается скопление комьев и крупных фракций отсыпаемого грунта.
4.4. Для плотин, возводимых из грунта неоднородного состава, содержащего в виде включения крупнообломочный материал, максимальный размер фракций этого материала не должен превышать половины толщины отсыпаемого слоя грунта в уплотненном состоянии.
Более крупные фракции должны быть удалены из отсыпаемого грунта или разрушены на карте вибромолотом.
Обломочный материал в теле насыпи следует располагать равномерно, без образования скоплений в виде гнезд и цепочек.
Толщина уплотняемых слоев, установленная ППР, должна уточняться по результатам опытных укаток в производственных условиях.
4.5. При возведении плотин и дамб укладка грунта должна начинаться с более низких мест. Грунт при отсыпке разравнивается слоями заданной толщины с уклоном 0,01 в сторону верхнего и нижнего бьефов для обеспечения стока атмосферных осадков. При отсыпке дренирующих грунтов укладываемые слои должны быть горизонтальными.
4.6. Рабочая площадь возводимого сооружения или его части (верхового клина, ядра, переходной зоны, экрана и т.п.)
должна быть разделена на горизонтальные карты, на которых последовательно производится прием грунта, разравнивание и уплотнение укладываемого слоя грунта в соответствии с ППР.
Размеры карт при отсыпке водоупорных элементов плотин назначаются в зависимости орт интенсивности отсыпки грунта и температуры наружного воздуха. Отдельные карты должны сопрягаться между собой по откосу не круче 1:2.
4.7. При возведении плотин и дамб, состоящих из нескольких зон, послойно отсыпаемых из различных грунтов, необходимо принимать меры к недопущению попадания грунта из одной зоны в другую.
4.8. Понур может сооружаться независимо от времени укладки тела плотины. При наличии экрана понур должен возводиться до устройства экрана или его части, примыкающей к понуру.
4.9. В плотинах с грунтовым экраном упорные призмы надлежит возводить с опережением настолько, чтобы укладка грунта в экран не прерывалась для окончания его устройства.
4.10. Экраны, устраиваемые из глины или суглинка, должны укладываться горизонтальными слоями с уплотнением до требуемой плотности. Погрузка возведенной части экрана должна осуществляться с отставанием от отсыпки экрана не более чем на 2 м по высоте.
4.11. Возведение плотин из комковатых не переувлажненных глин должно выполняться по техническим условиям проектной организации.
4.12. При возведении плотин с центральным ядром, имеющим крутые откосы (до 10:1), укладку грунтов переходных зон следует осуществлять, сохраняя угол естественного откоса грунта переходных зон и последовательно смещая слои один относительно другого (укладка «елочкой»).
4.13. Укладку материала в переходные зоны (фильтры) следует производить слоями толщиной до 1 м (в рыхлом состоянии) с уплотнением грунтоуплотняющими машинами до требуемой проектом плотности.
4.14. При возведении плотин с грунтовыми экранами и ядрами укладка переходных зон, во избежание засорения фильтрового материала грунтами водоупорных устройств, должна производиться с опережением, величина которого в каждом конкретном случае устанавливается ППР.
4.15. При возведении каменно-набросных плотин толщина слоев каменной наброски, отсыпаемых пионерным способом, определяется в ПОС с учетом фильтрационной прочности ядра и переходных зон.
Отсыпку каменной наброски в каменно-земляные плотины методом послойной укатки следует выполнять слоями до 3 м, если иначе не обосновано в проекте.
Принятая толщина слоев должна соответствовать техническим возможностям уплотняющих машин и механизмов.
4.16. При отсыпке камня в текущую воду крупность и порядок отсыпки должны устанавливаться ПОС.
4.17. Технические условия на возведение насыпей в зимний период года должны содержать дополнительно требования к заготовке, хранению, транспортированию, укладке и уплотнению грунта.
4.18. Отсыпку грунтов в противофильтрационные элементы плотин (понур, ядро, экран, зуб) разрешается производить при температуре воздуха до минус 20о С при условии недопущения смерзания грунта на карте до его уплотнения. Мерзлые комья допускаются не более 15% объема отсыпаемого грунта.
Перед укладкой грунта на замерзший слой поверхность этого слоя должна прогреваться или обрабатываться растворами хлористых солей.
Глубина оттаивания должна быть не менее 3 см.
4.19. Для обеспечения проектной плотности грунта откосы гидротехнических насыпей, подлежащих жесткому креплению,
следует отсыпать с уширением на 20 — 40 см по нормали к откосу (в зависимости от средств, применяемых для уплотнения грунта).
Неуплотненный грунт с откосов должен сниматься и укладываться в сооружения в процессе его возведения.
При креплении откосов посевом трав, каменной наброской, отсыпкой гравия и т.п. насыпи должны отсыпаться без уширения проектного профиля.
4.20. Рыхлый грунт с сопрягаемой поверхности откоса возведенной ранее части сооружения подлежит срезке с образованием откоса 1:4 и укладке во вновь отсыпаемый участок. Поверхность откоса, расположенная нормально к оси сооружения, должна иметь в плане ломаное очертание.
4.21. Контрольные пробы для определения характеристик уложенного грунта в насыпи гидротехнических сооружений следует отбирать согласно табл.3.
Контрольные пробы должны отбираться равномерно по всему сооружению в плане и по высоте, а также в местах, где можно ожидать пониженную плотность грунта.
Таблица 3ГрунтыМетод отбора грунтаХарактеристика грунтаОбъем уложенного грунта на контрольную пробуГлинистые и песчаные без крупных включенийРежущего кольца, радиоизотопныйПлотность и влажность100 — 200м3Прочие характеристики (для сооружений I и II классов)20-50 тыс.м3Гравелисто-галечниковые и мелкозернистые (с включением крупных фракций)Шурфы (лунки)Плотность и влажность200 — 400 м3Гранулометрический состав1-2 тыс.м3Прочие характеристики (для сооружений I и II классов)20 — 50 тыс.м3
4.22. При контроле качества боковых призм плотины, выполняемых из наброски камня ярусами, следует определить плотность и гранулометрический состав камня, для чего в каждом ярусе отрывают шурфы из расчета один шурф на 30 тыс.м3 уложенного камня.
4.23. Пробы грунта из обратных засыпок пазух фундаментов гидротехнических сооружений должны отбираться согласно п.4.21, а также на расстоянии 0,2 м от фундаментов
Насыпи, возводимые отсыпкой грунтов водоводу
4.24. Способ отсыпки грунтов в воду применяется для возведения плотин, дамб, противофильтрационных элементов, напорных сооружений в виде экранов, ядер, понуров и засыпки в сопряжениях земляных сооружений с бетонными.
На возведение насыпи способом отсыпки грунтов в воду и подготовку под нее основания и сопряжений с берегами проектная организация должна разрабатывать технические условия, включающие требования по организации геотехнадзора.
4.25. Отсыпку грунтов в воду следует производить пионерным способом как в искусственные, образованные обвалованием, так и в естественные водоемы. Отсыпка грунтов в естественные водоемы без устройства перемычек допускается только при отсутствии скоростей течения, способного размывать и уносить мелкие фракции грунта.
4.26. Отсыпка грунтов должна производиться отдельными картами (прудками), размеры которых определяются проектом производства работ. Оси карт укладываемого слоя, расположенные перпендикулярно оси сооружений, следует смещать относительно осей ранее уложенного слоя на величину, равную ширине основания дамб обвалования. Разрешение на создание прудков для отсыпки следующего слоя выдают строительная лаборатория и технический надзор заказчика.
4.27. При отсыпке насыпи в естественные водоемы и прудки глубиной от уреза воды до 4 ми предварительная толщина слоя должна назначаться из условий физико-механических свойств грунта и наличия запаса сухого грунта над горизонтом воды для обеспечения прохода транспортных средств согласно табл.4.
Таблица 4Толщина слоя отсыпки,мГрузоподъемность транспортных средств,тСлой сухого грунта, см, над горизонтом воды в прудках при отсыпкепесков и супесейсуглинковглин11025354540504555210254555506055653102555656070657541025657570807585
Толщина слоя отсыпки корректируется в процессе возведения насыпей.
При глубинах естественных водоемов от уреза воды свыше 4 м возможность отсыпки грунтов должна определяться опытным путем в производственных условиях.
4.28. Дамбы обвалования в пределах возводимого сооружения следует выполнять из грунта, укладываемого в сооружение.
Продольными дамбами обвалования могут служить переходные слои или фильтры с экранами на внутреннем откосе из водонепроницаемых грунтов или искусственных материалов.
Высота дамб обвалования должна быть равна толщине отсыпаемого слоя.
4.29. При отсыпке грунтов горизонт воды в прудке должен быть постоянным. Избыток воды отводится в соседнюю карту по трубам или лоткам или перекачивается на вышележащую карту насосами.
Отсыпка должна производится непрерывно до полного заполнения прудка грунтом.
В случае вынужденного перерыва в работе с выше 8 ч вода из прудка подлежит удалению.
4.30. Уплотнение отсыпаемого грунта достигается под воздействием собственной его массы и под динамическим воздействием транспортных средств и движущихся механизмов. В процессе отсыпки необходимо обеспечить равномерное движение транспорта по всей площади отсыпаемой карты.
4.31. При подвозке грунта скреперами сбрасывание грунта непосредственно в воду не допускается. В этом случае сбрасывание грунта в воду должно выполняться бульдозерами.
4.32. При среднесуточной температуре воздуха до минус 5о С работы по отсыпке грунтов в воду производятся по летней технологии без проведения специальных мероприятий.
При температуре наружного воздуха от минус 5о С до минус 20о С отсыпку грунтов следует производить по зимней технологии, выполняя дополнительные мероприятия по сохранению положительной температуры грунта. Воду в прудок необходимо подавать с температурой выше 50о С (при соответствующем технико-экономическом обосновании).
4.33. Размеры карт при работе по зимней технологии должны назначаться из условий недопущения перерыва в работе;
отсыпка грунтов на карте должна быть закончена в течение одного непрерывного цикла.
Перед заполнением карт водой поверхность ранее уложенного слоя должна очищаться от снега и должно быть обеспечено оттаивание верхней корки мерзлого грунта на глубину не менее 3 см.
4.34. При отсыпке грунтов в воду следует контролировать:
выполнение требований проекта и технических условий на возведение сооружений способом отсыпки грунтов в воду;
соблюдение проектной толщины слоя отсыпки;
равномерность уплотнения надводного слоя грунта движущимся транспортом и механизмами;
соблюдение проектной глубины воды в прудке;
температуру поверхности основания карты отсыпки и воды в прудке.
4.35. Пробы для определения характеристик грунтов должны отбираться по одной на каждые 500 м2 площади отсыпаемого слоя (подводного) толщиной более 1 м — с глубины не менее 1м, при толщине слоя 1 м — с глубины 0,5м (от горизонта воды в прудке).
Бетонные монолитные и сборно-монолитные сооружения
4.36. При выполнении комплекса работ по приготовлению, транспортировке, подаче, укладке бетонной смеси и уходу за бетоном; включая контроль их качества, а также работ по монтажу арматуры и сборных железобетонных конструкций следует выполнять требования СНиП 3.03.01-87 и настоящего подраздела.
4.37. На указанный в п.4.36 комплекс работ при строительстве речных гидротехнических сооружений на основе правил настоящего подраздела должны быть составлены технические условия, утверждаемые в установленном порядке.
4.38 Материалы засыпки и способы ее укладки и уплотнения должны соответствовать требованиям проекта, а также следующим указаниям:
заполнение оболочек скальным грунтом следует производить способом, не допускающим повреждения защитного слоя;
работы по заполнению оболочек надлежит производить круглосуточно;
не разрешается установка следующей оболочки до окончания засыпки ранее установленной.
4.39. Приготовление бетонной смеси для бетонных сооружений следует предусматривать на автоматизированных бетонных заводах с программным управлением цикличного или непрерывного действия.
Бетонные заводы должны быть оборудованы устройствами для введения в бетонную смесь пластифицирующих и воздухововлекающих добавок с раздельными трактами их дозирования, а также устройствами для подогрева и охлаждения составляющих бетонных смесей и установками для контрольного грохочения крупного заполнителя.
4.40. Транспортирование бетонной смеси должно быть организовано таким образом, чтобы бетонная смесь на месте укладки имела заданную подвижность (жесткость) и связность.
В процессе транспортирования и подачи бетонной смеси в блоки бетонирования следует обеспечивать, как правило, не более двух ее перегрузок.
Для транспорта бетонной смеси должны использоваться специализированные средства: самосвалы-бетоновозы, автобадьевозы, автобетоносмесители, железнодорожные платформы для перевозки бадей или оборудованные опрокидными ковшами.
Вместимость транспортных средств для перевозки бетонной смеси должна соответствовать вместимости бадей, подающих бетон в блоки бетонирования и быть кратной объему замеса бетоносмесителя бетонного завода.
4.41. Транспортировать бетонную смесь на расстояние свыше 15 км следует в автобетоно смесителях. Транспортирование бетонной смеси на расстояние свыше 15 км другими транспортными средствами допускается при условии использования добавок-замедлителей схватывания.
4.42. Подготовленные к укладке бетонной смеси основания и поверхности строительных швов наряду с указаниями СНииП 3.03.01-87 должны удовлетворять следующим требованиям:
основание должно быть очищено от мусора, рыхлых суглинисто-щебенистых отдельностей, выветрелых пород и отдельных камней, снега и льда; скальное основание, кроме того, промыто водой и продуто сжатым воздухом;
поверхности бетонных оснований, горизонтальных и наклонных строительных швов в массивных слабо армированных бетонных сооружениях должны быть очищены от цементной пленки. Удаление цементной пленки следует производить механизированными способом металлическими щетками (в трудно-доступных местах — ручными щетками);
поверхности горизонтальных и наклонных строительных швов в железобетонных сооружениях и вертикальных строительных швов в бетонных и железобетонных сооружениях очищаются от цементной пленки при наличии соответствующих требований в проекте.
4.43. С целью улучшения термонапряженного состояния бетонных сооружений, предотвращения образования трещин от температурных воздействий в процессе твердения бетона и создания благоприятного температурного режима бетонной кладки простыми средствами их возведение должно производиться равномерно по всему фронту с перерывами в укладке смежных по высоте блоков, как правило, в пределах от 3 до 10 суток.
В случае увеличения перерывов должны выполняться дополнительные требования проекта к температурному режиму твердения в блоках.
4.45. Для обеспечения температурного режима бетона в массивных бетонных и железобетонных гидротехнических сооружениях проектом должны предусматриваться следующие мероприятия:
регулирование температуры бетонной смеси в процессе ее приготовления;
регулирование температуры уложенного бетона (трубное и поверхностное охлаждение);
защита поверхностей бетона от интенсивного охлаждения и нагрева (устройство шатров или тепляков над бетонируемыми блоками, применение утепленной опалубки, укрытие горизонтальных поверхностей блоков);
варъьирование высоты блоков бетонирования и интервалов их перекрытия;
соблюдение требований по влажностному уходу за уложенным бетоном.
Выбор мероприятий регулирующих температурный режим бетона должен осуществляться в проекте организации строительства и отражаться в технических условиях на укладку бетона.
4.46. Охлаждение бетона в массивных бетонных и железобетонных сооружениях осуществляется в два этапа первый этап — в процессе укладки и твердения бетона для снижения температуры экзотермического разогрева в блоке (продолжительность 2-3 недели);
второй этап — охлаждение бетона в сооружении до среднемноголетней температуры наружного воздуха, позволяющее произвести омоноличивание швов сооружения.
4.47. Для регулирования температуры бетона на первом этапе следует применять поверхностное или трубное охлаждение при использовании, как правило, речной или грунтовой воды естественной температуры.
Поверхностное охлаждение бетона следует применять для блоков высотой от 0,5 до 1 м путем выпуска на поверхность охлаждаемого бетона слоя воды, имеющего постоянное организованное течение в одном направлении со скоростью 5 — 8 см/с.
Скорость охлаждения на первом этапе при использовании как поверхностного, так и трубного охлаждения не должна превышать 1 С в сутки в течение первых 8 — 10 суток после укладки бетонной смеси и 0,5 С в сутки в последующий период.
4.48. На втором этапе используется, как правило, трубное охлаждение. Температура воды, применяемой для охлаждения на втором этапе, должна быть на 2-3о С ниже температуры бетона, при которой предусмотрено омоноличивание швов сооружения.
В случае отсутствия естественных источников воды с указанной температурой следует предусматривать установку для искусственного охлаждения воды.
Скорость охлаждения бетона на втором этапе не должна превышать 0,4-0,5о С в сутки. Охлаждение бетона при этом должно производиться ярусами высотой, как правило, не менее 10м.
4.49. Для снижения температуры экзотермического разогрева в слабоармированных массивных бетонных сооружениях с насыщением арматурой до 20 кг на 1 м3 при подборе составов бетона следует предусматривать применение среднетермических цементов и максимальное снижение их расхода.
Снижение расхода цемента должно достигаться путем применения заполнителей многофракционного состава, малоподвижных бетонных смесей с осадкой конуса до 2 см, добавки золы-уноса, а также использования пуццоланового и шлакопортландцемента для внутренней и подводной частей сооружения.
4.50. В зимний период перепад температур поверхности и центра (ядра) бетонного массива не должен превышать 20о С.
Блоки, забетонированные в зимний период должны выдерживаться в утепленной опалубке до достижения ядром блока температуры, превышающей температуру наружного воздуха не более чем на 25о С.
Распалубка боковых граней перед бетонированием смежных блоков должна производиться под защитой шатра или тепляка.
Поверхность блоков, забетонированных в теплое время года и не успевших остыть до наступления холодного периода (минимальная суточная температура Оо С, среднесуточная температура 5о С и ниже), должна быть утеплена.
В плотинах с расширенными швами и контрфорсных плотинах, возводимых в суровых климатических условиях, необходимо перекрывать швы и пазухи на зимний период и обеспечивать их обогрев.
4.51. Укладка бетонной смеси в блок допускается после выполнения всех необходимых требований по подготовке блока к бетонированию согласно требованиям СНиП 3.03.01-87 и п.4.42 настоящего подраздела.
4.52. Срок перекрытия отдельных слоев или захваток в процессе бетонирования не должен превышать 3 часов в зависимости от типа и свойств цемента, а также температурных условий укладки бетона. В случае использования в бетонной смеси добавок-замедлителей схватывания срок перекрытия может быть увеличен. В каждом конкретном случае срок перекрытия слоев должен уточняться строительной лабораторией.
4.53. В зависимости от возможной интенсивности бетонирования, размеров блоков в плане и допустимых сроков перекрытия слоев или захваток укладка бетонной смеси должна выполняться с использованием:
послойной технологии, когда бетонирование осуществляется в несколько горизонтальных слоев по всей площади блока;
ступенчатой технологии с числом ступеней не более трех — при уплотнении бетонной смеси ручными глубинными вибраторами и не более двух — при использовании средств внутриблочной механизации работ;
токтогульской (однослойной) технологии, предусматривающей бетонирование блоков высотой до 1,5 м сразу в один слой, Ступени при использовании ступенчатой технологии бетонирования должны выполняться параллельно продольной оси сооружения. Ширина ступени должна составлять не менее 2 м — при уплотнении бетонной смеси ручными вибраторами и 3 м — при использовании механизированных средств.
Высота блоков при использовании токтогульской технологии бетонирования должна составлять от 0,5 до 1,5м; бетонирование должно осуществляться под защитой шатра; езда по ранее уложенному бетону может осуществляться после достижения им прочности не менее 5 МПа (50 кг/см2);
все работы должны выполняться механизированным способом средства внутриблочной механизации по своим техническим возможностям должны соответствовать принятой высоте блоков.
4.54. Уплотнение бетона в блоках слабоармированных бетонных сооружений (с насыщением арматурой до 20 кг на 1м3) должно производиться с максимальным использованием тяжелых глубинных вибраторов или пакетов вибраторов подвешенных на механизмах для внутриблочных работ (кранах, малогабаритных электрических тракторах, манипуляторах), при этом подвижность бетонной смеси, измеряемая осадкой нормального конуса, не должна превышать 2 см.
Расстояние между отдельными вибраторами в пакете не должно превышать 1,5 радиуса действия вибратора. Вибраторы в пакете должны, по возможности, устанавливаться с наклоном до 30 от вертикали параллельно друг другу с целью улучшения проработки зоны контакта между отдельными слоями бетонной смеси. Высоты укладываемого слоя бетонной смеси не должна превышать длины рабочей части используемых вибраторов.
4.55. Для сильноармированных железобетонных сооружений, где уплотнение бетонной смеси затруднено, допускается применение бетонных смесей повышенной пластичности, уплотняемых вибраторами. В случаях, когда расположение арматуры препятствует применению бетонных смесей повышенной пластичности, уплотняемых вибраторами. В случаях, когда расположение арматуры препятствует применению вибраторов, допускается, по согласованию с проектной организацией, применение литых бетонных смесей с осадкой нормального конуса от 22 до 24 см без виброуплотнения.
4.56. В качестве основного типа опалубки для бетонных малоармированных сооружений (гравитационных, арочных, арочно-гравитационных, контрфорсных плотин) должна использоваться консольная металлическая или деревометаллическая опалубка, для железобетонных сооружений гидроузлов — разборно-переставная крупнощитовая металлическая, деревометаллическая, фанерометаллическая или деревянная опалубка. При разработке опалубок следует выполнять требования ГОСТ 23478-79.
Металлические конструкции опалубки должны быть заводского изготовления.
Применение стационарной и штрабной необорачиваемой опалубки допускается для опалубливания граней, имеющих выпуски арматуры, обетонирования закладных деталей, прирезки к скальному основанию, а также для поверхностей, имеющих сложное геометрическое очертание, двоякую кривизну, в частности конструкций проточной части здания ГЭС.
Для поверхностей вертикальных и наклонных строительных швов при возможности использования конструкций рабочей арматуры в качестве несущего каркаса следует применять сетчатую металлическую несъемную опалубку.
Для поверхностей блоков, подлежащих выдерживанию в опалубке в течение длительного периода (свыше 15 суток), должна применяться утепленная опалубка со щитом-утеплителем, остающимся на поверхности бетона после распалубки.
4.57. Способы, сроки, схемы и технологическая последовательность работ по изготовлению, транспортированию, монтажу и моноличиванию сборных железобетонных элементов гидротехнического сооружения должны регламентироваться ППР и специальными техническими условиями.
4.58. Контроль качества бетонной смеси должен осуществляться строительной лабораторией в соответствии с ГОСТ 10181.0-81 — ГОСТ 10181.4-81. Контрольные пробы должны отбираться не реже одного раза в смену на бетонном заводе и не реже одного раза в сутки на месте укладки для каждой марки бетона, а также каждый раз при изменении качества исходных материалов.
4.59. Контроль прочности бетона монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций должен производиться в соответствии с ГОСТ 18105.0-86 — ГОСТ 18105.2-86 статистическим методом, позволяющим достичь постоянства принятой при расчете конструкции обеспеченности нормативных сопротивлений бетона.
При изготовлении единичных конструкций небольшого объема, когда нет возможности получить необходимое для вычисления статистических характеристик число результатов, в порядке исключения допускается применение нестатистического метода контроля прочности бетона при соблюдении ГОСТ 18105.0-86, ГОСТ 18205.2-86.
Одновременно с контролем прочности на тех же образцах должен осуществляться контроль плотности бетона согласно ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.1-78.
Контроль водонепроницаемости бетона должен осуществляться в соответствии с ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.5-78, контроль морозостойкости — в соответствии с ГОСТ 10060-87.
Число контрольных проб для испытаний бетона на водонепроницаемость и морозостойкость должно устанавливаться по данным табл.4.
Таблица 4Общий объем бетона в сооружении,тыс.м3Объем бетонной смеси, м3, из которой отбирается по одной пробе для испытания наводонепроницаемостьморозоустойчивостьв массивных бетонных сооруженияхв железобе тонных сооруженияхв массивных бетонных сооруженияхв железобетонных сооруженияхДо 100100050010005005005000100020001000100010000200030001500250020000400040002000Св.2500300001000050003000
Укрепление откосов земляных гидротехнических сооружений и берегоукрепление
4.60. Укрепление откосов земляных гидротехнических сооружений (каналов, плотин, дамб) и берегов следует выполнять, как правило, насухо.
4.61. Укрепляемые откосы и берега надлежит в надводной части спланировать, а в подводной части протралить очистить и в необходимых случаях спланировать.
Планировка земляных откосов и берегов в надводной части производится в соответствии с требованиями ССНиП 3.02.01-87.
Подводные откосы планируются путем срезки или подсечки несвязных грунтов.
4.62. Отклонение от проектных отметок броски откоса по жесткое крепление допускается в пределах +5 см.
Отклонение поверхности надводного откоса от проектной линии после срезки неуплотненного грунта и планировки допускается в пределах +10 см, Точность планировки определяется с помощью шаблонов и визированием по колышкам, установленным через 20 м по откосу.
4.63. После планировки поверхности откосов, подготавливаемую под жесткое крепление насухо и нарушенную проходом механизмов, следует доуплотнить.
4.64. Укладку фильтра или подготовки под жесткое крепление откоса при отрицательных температурах воздуха следует производить соблюдая следующие условия:
мерзлые комья размером 5 см и более необходимо дробить или удалять, в слоях допускается наличие равномерно распределенных комьев размером менее 5 см не более 10 % общего объема;
каждый слой следует укладывать сразу на всю его толщину;
перед укладкой слоев снег и лед с основания должны быть удалены;
во время снегопада и метелей работы по устройству фильтров и подготовки должны быть прекращены.
4.65. Устройство упоров, предохраняющих одежду откоса от сползания, следует выполнять до начала его укрепления.
4.66. Укладка дробленого камня и щебня на крутых откосах должна производиться специальными укладчиками и планировщиками.
Планировку бульдозером разрешается производить на откосах не круче указанных в паспорте бульдозера.
4.67. Каменную наброску на откос насухо следует отсыпать равномерно по защищаемой поверхности с нижней части откоса вверх.
Применение для укрепления откосов и берегов мощения из камня допускается при соответствующем технико-экономическом обосновании.
Каменные укрепления берегов под водой устраиваются в виде набросок с естественным откосом от 1:1,25 до 1:1,5.
Планировку каменной наброски для придания откосу требуемого профиля следует производить после ее осадки.
4.68. Устройство монолитной и железобетонной облицовки откосов с заложением круче 1:1 должно производиться с применением щитовой опалубки, устанавливаемой по бетонным маякам, при этом бетонирование следует выполнять через полосу (в две очереди).
4.69. Устройство креплений из монолитного бетона и железобетона на земляных откосах с заложением 1:2,5 и более пологих следует выполнять с использованием механизированного способа подачи и укладки бетона (бетоноукладочные механизмы и комплексы) или бульдозерной технологии.
При использовании бульдозерной технологии распределение бетонной смеси по откосу выполняется бульдозером, уплотнение бетонной смеси, как правило, виброплитой, навешенной на трактор. Бульдозер должен перемещать бетонную смесь от основания откоса к гребню, передвигаясь по слою бетона (не выходя на армоконструкции не прикрытые бетонной смесью). Расстояние перемещения смеси при этом не должно превышать 20 — 25 м.
Бульдозерная технология может использоваться при толщине крепления не более 20 см.
Скорость перемещения трактора с навешенной виброплитой при уплотнении бетонной смеси не должна превышать 1-2 м/мин.
Подвижность укладываемой бетонной смеси, измеряемая осадкой нормального конца не должна превышать 2 см.
В случае уплотнения бетонной смеси виброплитой, допускается использование в конструкции крепления откоса мелкозернистого (песчаного) бетона.
4.70. При укреплении откоса монолитными железобетонными плитами должны выполняться следующие требования:
отклонение от установленной проектом толщины плит допускается в пределах от +8 до — 5 мм;
плиты не должны иметь трещин;
между материалом заполнения швов и вертикальными гранями плит не должно быть щелей.
4.71. При укреплении откоса сборными железобетонными плитами их укладку следует вести от подошвы к гребню сооружения.
Величина выступов между смежными плитами не должна превышать 10мм.
4.72. При укладке сборных железобетонных плит в зимний период спланированную поверхность обратного фильтра следует предварительно очистить от снега и наледи. Плиты крепления должны равномерно прилегать к поверхности фильтра.
4.73. Монолитное асфальтобетонное покрытие откоса следует выполнять захватами с помощью асфальто укладчиков на сухое непромороженное основание при температуре воздуха не ниже 5о С. При толщине покрытия до 10 см асфальтобетонную смесь допускается укладывать в один слой, если проектом не предусмотрено армирование покрытия.
При толщине покрытия свыше 10 см асфальтобетонную смесь следует укладывать послойно с укаткой каждого слоя до проектной плотности.
Арматурные каркасы в этом случае укладываются между слоями покрытия.
Отклонения от установленной проектом толщины асфальтоботонного покрытия не должны превышать 10 %.
Укладка асфальтобетонной смеси должна выполняться при температуре смеси от 140о до 120о С. Укладывать смесь, имеющую температуру ниже 100о С, запрещается.
4.74. Уплотнение асфальтобетонной смеси следует производить с помощью катков: гладких или вибрационных. Укатку следует производить до тех пор, пока каток не перестанет оставлять следов на поверхности покрытия и плотность асфальтобетона не достигнет проектной.
4.75. Проверку соответствия физико-механических свойств асфальтобетонна и толщины его слоя требованиям проекта следует осуществлять в строительной лаборатории, для чего берутся керны или вырубки остывшего асфальтобетона из расчета один керн или одна вырубка на 450 мм2 покрытия.
Отверстия от кернов или вырубки должны немедленно заделываться литой асфальтобетонной смесью.
Взятие кернов или вырубок в зоне уреза и колебания уровней воды запрещается.
4.76. Крепление подводных откосов с заложением 1:2,5 и более пологих железобетонными плитами следует выполнять с помощью плавучих кранов поперек откоса снизу вверх в направлении против течения воды.
Монтажные работы
4.77. При монтаже технологического оборудования и металлоконструкций речных гидротехнических сооружений следует выполнять требования СНиП 3.05.05-84, СНиП Ш-18-75 и настоящего подраздела.
4.78. До начала монтажных работ должны быть подготовлены для приема оборудования предусмотренные в ПОС базы монтажных организаций, а также монтажные площадки эксплуатационного периода.
4.79. Монтаж эксплуатационных кранов должен производиться, как правило, на постоянных подкрановых путях. В случае монтажа эксплуатационных кранов на временных подкрановых путях последние не должны превышать осадок, установленных Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденными Госгортехнадзором бывшего СССР.
4.80. При бесштрабном способе монтажа закладных частей механического и гидросилового оборудования основание для установки закладных части должно быть выполнено согласно ППР или инструкции по монтажу завода-поставщика оборудования
4.81. При производстве монтажных работ следует не допускать засорения пазов или установленных в них затворов и решеток.
4.82. Сборка отдельных узлов и монтаж рабочих механизмов гидротурбин и гидрогенераторов должны производиться в зоне, защищенной от атмосферных осадков и огражденной от возможного попадания строительного мусора.
4.83. Монтаж системы регулирования, укладка и пайка обмоток статора, пайка межполюсных соединений ротора генератора, монтаж системы охлаждения токопроводящих частей генератора, подпятника и подшипников, а также пуск, наладка и испытание смонтированного гидроагрегата должны выполняться при положительной температуре не ниже 5 Со.
Цеменгтация грунтов
4.84. При производстве цементационных работ следует выполнять требования СНиП 3.02.01-83 и настоящего подраздела.
4.85. При совмещении цементкационных и общестроительных работ календарный график строительства должен обеспечивать фронт для цементационных работ с учетом соблюдения требований технологического процесса цементации, предусмотренного настоящими нормами и проектом работ.
4.86. Цементационные работы в зоне влияния подпора, как правило, следует выполнять до наполнения водохранилища. При необходимости производства цементационных работ в условиях частичного или полного напора на сооружения ППР должны учитываться изменения условий выполнения работ, вызываемые подъемом напора.
4.87. Цементационные работы в основании гидротехнического сооружения должны быть закончены до устройства дренажа.
4.88. Цементационные работы, как правило, должны выполняться под пригрузкой (толщи вышележащего грунта, искусственной насыпи, тела бетонного сооружения, специальной бетонной плиты). Цементационные работы следует начинать после выполнения работ, обеспечивающих проектную толщину пригрузки и ее непроницаемость для цементного раствора, а также определение допустимого (критического) давления для грунтов основания, установка приборов и аппаратуры для контроля деформаций конструкций в процессе производства цементационных работ. При проведении цементационных работ под пригрузкой из свежеуложенного бетона работы разрешается начинать через 10 сут. после окончания укладки бетонной смеси.
4.89. После завершения цементации всех зон и проведения суммарной цементации скважины, если она была предусмотрена проектом, ствол скважины должен быть затампонирован раствором.
4.90. При выполнении цементационных работ при среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5о С должны соблюдаться следующие требования:
цементируемые грунты в пределах зоны распространения цементного раствора должны иметь температуру не менее 2 Ч;
температура нагнетаемого в скважину раствора не должна быть ниже 5о С;
измерения температуры нагнетаемого раствора, наружного воздуха и в помещении следует заносить в журнал производства работ.
4.91. При противофильтрационном назначении цементации грунтов контроль выполненных работ следует осуществлять путем бурения, гидравлического опробования и цементации контрольных скважин, определенных проектом.
4.92. Объем контрольных скважин должен составлять, как правило, 5 — 10 % объема рабочих скважин.
4.93. Цементационные работы на участке противофильтрационной завесы должны быть признаны достаточными, если удельные водопоглощения в контрольных скважинах по своей средней величине и допускаемым отклонениям от средней величины соответствуют требованиям проекта или достижимым значениям удельного водопоглощения для грунтов проверяемого участка.
4.94. Способ контроля выполненных работ по укрепительной цементации должен устанавливаться проектом и состоять из гидравлического опробования и цементации контрольных скважин или определения деформационных свойств грунтов геофизическими методами.
Допускается применение указанных способов одновременно.
5. ПОДВОДНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РАБОТЫ
5.1. Подводно-технические работы с использованием водолазных станций следует выполнять при:
обследовании подводных частей гидротехнических сооружений, дна акваторий и каналов;
выполнении подводных земляных и скальных работ, расчистки дна;
равнении каменных постелей;
монтаже подводных элементов сборных конструкций и устройстве свайных оснований;
сварке и резке металлов под водой;
подводном бетонировании;
разборке подводных элементов существующих конструкций.
Выполнение водолазно-обследовательских работ необходимо вести в соответствии с программой, выданной заказчиком и согласованной проектной и подрядной организациями.
5.2. Подводно-технические работы следует выполнять в соответствии с «Едиными правилами безопасности труда на водолазных работах», утвержденными Минморфлотом, ГОСТ 12.3.012-77 и ГОСТ 12.2.035-78.
5.3. Работы по обследованию подводных частей существующих и строящихся гидротехнических сооружений следует, как правило, осуществлять с помощью подводных телевизионных установок и путем спуска водолазов.
Привлечение водолазов при этом допускается для выяснения обстоятельств, которые не могут быть установлены с помощью подводного телевидения.
5.4. Данные водолазного обследования, если они получены без использования подводных телевизионных установок, должны быть проверены выборочно повторным спуском другого водолаза с тем же заданием. При получении разноречивых данных проверку их и уточнение выполняет водолазный специалист.
Данные обследования вносятся в журнал работ и оформляются подписями водолаза и руководителя водолазных работ.
5.5. Результаты водолазного обследования надлежит оформлять актом, к которому следует прилагать зарисовки и схемы, выполненные водолазами или составленные на основе записей в журнале работ, записи разъяснения водолазов, производивших обследование, а также кадры фото- и киносъемки, о чем делается запись в журнале работ.
5.6. При обследовании дна акватории надлежит применять метод траления, при котором водолазное обследование следует применять только для определения характера и положения затраленного предмета.
При отсутствии условий для траления допускается обследование дна.
Все обнаруженные на дне предметы должны быть отмечены вехами или буями, а их характеристики, номера вех и буев занесены в журнал обследования.
5.7. Выполнение подводных земляных работ в нескальных грунтах водолазами допускается в тех случаях, когда применение землесосных и черпаковых снарядов, канатно-скреперных установок, эрлифтов, грейферных плавкранов и других механизмов невозможно или неэффективно.
В этом случае подводные земляные работы следует производить с помощью гидромониторов, грунтов и др.
5.8. Подводную разработку разрыхленных скальных грунтов следует выполнять с помощью дноуглубительных снарядов Скальные грунты следует разрыхлять взрывами и скалодробильными установками. Разработка скального грунта с помощью пневматических отбойных молотков допускается только при соответствующем обосновании в проекте организации строительства.
5.9. При рыхлении скальных грунтов подводными взрывами бурение скважин для зарядов надлежит производить с помощью специальных буровых установок или смонтированных на плавучих средствах буровых станков. Целесообразность с выполнения подводных буровых работ водолазами с помощью ручного бурового инструмента определяется проектом организации строительства. Бурение подводных шпуров или скважин в зимнее время со льда разрешается при обеспечении необходимой толщины ледяного покрова.
5.10. При разработке скальных грунтов в траншеях и котлованах глубиной 0,3 — 1,0 м рыхление следует производить с помощью накладных зарядов.
Для рыхления грунтов на глубину 1-2 м следует применять шпуровой метод, при высоте уступа боле 2м рыхление следует производить колонковыми зарядами.
5.11. Подводные заряды в условиях строительства разрешается взрывать только электрическим способом с двухпроводной взрывной сетью. Использование воды в качестве обратного проводника запрещается.
5.12. При осуществлении подводных взрывных работ на акваториях рек, озер и водохранилищ должно быть получено разрешение на их производство непосредственно перед началом работ от органов рыбоохраны и организаций, эксплуатирующих речные, озерные и водохранилищные пути сообщения, если они существуют.
5.13. Буровзрывные работы следует производить в соответствии с проектом производства работ, в котором необходимо предусматривать методы взрывания, порядок получения, хранения и использования взрывчатых веществ, согласно требованиям «Единых правил безопасности при взрывных работах», утвержденных Госгортехнадзором бывшего СССР.
5.14. При подводном бетонировании методами вертикально перемещающейся трубы (ВПТ) и восходящего раствора (ВР) водолазы должны обеспечивать подготовку мест бетонирования, установку опалубки и труб, а также осуществлять контроль укладки бетона и отсыпки щебня.
5.15. В каждом отдельном случае подводного бетонирования в проекте производства работ должны быть разработаны методы крепления опалубки, обеспечивающие ее прочность и неизменяемость при укладке бетонной смеси. Готовность каждого блока к бетонированию должна быть предварительно проверена водолазом и подтверждена актом освидетельствования скрытых работ.
5.16. Подводная сварка металла выполняется водолазами с помощью сварочного оборудования, изготовленного специально для работ под водой.
5.17. Резку металла должны выполнять водолазы-сварщики электрокислородным способом. Электродуговую резку допускается применять как исключение при разделке металла толщиной до 30 мм.
5.18. В случае обнаружения водолазным обследованием крупногабаритных металлоконструкций, подлежащих удалению, надлежит разработать технологическую схему разделки таких конструкций.
Резку крупногабаритных металлоконструкций следует производить в такой последовательности, что отдельные в процессе резания элементы не затрудняли дальнейшую разделку конструкции.
5.19. При сварке под водой в условиях плохой видимости следует применять источники света, позволяющие водолазу видеть шов при обрыве дуги.
При резке металла в таких условиях следует устанавливать второй светильник, подсвечивающий рез с обратной стороны.
6. ПРОПУСК РАСХОДОВ РЕКИ В СТРОИТЕЛЬНЫЙ ПЕРИОД И ВОЗВЕДЕНИЕ ПЕРЕМЫЧЕК
6.1. Схема пропуска расходов реки в строительный период должна быть решена в ПОС с учетом компоновки основных сооружений, очередности и последовательности их возведения, а также с учетом топографических, геологических и гидрологических условий и с соблюдением требований судоходства и лесосплава.
6.2. Возведение перемычек следует производить в межпаводковый период, приурочивая работы по их строительству к срокам прохождения минимальных расходов реки.
6.3. При подготовке основания всех типов перемычек выше уреза воды следует выполнять требования СНиП 3.02.01-83.
Основание в русле реки под перемычки из грунтовых материалов подлежит обследованию и, как правило, не требует подготовки.
В случае залегания в основании каменных осыпей и валунов последние должны быть удалены.
Основание в русле реки под ячеистые перемычки подготавливается путем удаления отдельных крупных камней и валунов и при необходимости выравнивается подсыпкой щебеночными или гравийно-песчаными материалами.
6.4. Перемычки из грунтовых материалов должны возводиться, как правило, из грунтов полезных выемок (котлованов, каналов и т.п.).
Перемычки, входящие в состав основных сооружений, должны выполняться из материалов и по техническим условиям согласно требованиям проекта этих сооружений.
6.5. Перед устройством перемычки ячеистой конструкции из металлического пункта для выявления условий забивки следует выполнить пробную забивку шпунта на проектную глубину с последующим его выдергиванием. Заполнение цилиндрических ячеек перемычки необходимо производить на всю высоту, а заполнение сегментных ячеек осуществлять равномерно, не допуская превышения уровня в соседних ячейках более чем на 2 м.
6.6. До начала откачки котлована перемычки должны быть освидетельствованы заказчиком, проектировщиком, подрядчиком и составлен акт о готовности перемычек к восприятию напора.
6.7. За состоянием перемычек должно быть установлено постоянное наблюдение. для своевременного ремонта и восстановления нарушенных частей и перемычек в период откачки котлована и половодий следует заготовить в необходимом количестве аварийный запас материалов.
6.8. Понижение уровня при откачке котлована не должно превышать 0,5м в сутки. В случае обнаружения выноса грунта необходимо произвести укрепительные работы на участках выноса.
7. ПЕРЕКРЫТИЕ РУСЕЛ РЕК
7.1. Схема перекрытия русла реки должна быть решена в ПОС с учетом гидрологических и геологических условий, перепада на банкете, расхода и скорости течения воды, пропускной способности водоотводящего тракта, крупности материала для перекрытия, транспортных условий, грузоподъемности транспортных и погрузочных средств.
7.2. Порядок работ и сроки перекрытия русла при наличии в верхнем бьефе регулирующих водохранилищ следует согласовать со службой эксплуатации этих водохранилищ.
7.3. Перекрытие русла реки следует приурочивать к межпаводковым периодам с минимальными расходами воды в реке.
7.4. Параметры перекрытия русла (перепад на банкете, скорости течения в проране, крупность и объем материала для перекрытия) на стадии проекта следует рассчитывать на максимальный расход воды в реке в месяц перекрытия, установленный в соответствии с требованиями СНиП 2.06.01-86.
При наличии на реке выше створа перекрытия регулирующего водохранилища за расчетный расход воды при перекрытии следует принимать согласованный со службой эксплуатации водохранилища специальный пониженный сбросной расход.
Непосредственно перед перекрытием русла параметры перекрытия следует уточнить с учетом фактических расходов воды в реке, принимаемых на основании краткосрочного прогноза на период перекрытия.
7.5. До начала работ по перекрытию русла реки надлежит выполнить следующие подготовительные работы, предусматриваемые ПОС:
создать склады материалов, необходимых для перекрытия русла, расположив их возможно ближе к месту перекрытия на незатопляемых отметках и организовать подъезды к ним;
подготовить водосбросной тракт для переключения на него расходов реки;
до затопления котлована бетонных сооружений, на которые переключаются расходы, произвести предварительную разборку ограждающих перемычек до минимально возможных размеров по условиях пропуска расходов до перекрытия русла;
выполнить предварительное стеснение русла реки до минимальных размеров с учетом условий судоходства.
8. ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ ПРИРОДНОЙ СРЕДЫ
8.1. До начала и в процессе наполнения водохранилища, осуществляемого по графику проекта, должны быть выполнены все мероприятия, включенные в раздел проекта «Охрана окружающей природной среды»:
сооружения инженерной защиты от затопления и подтопления;
работы по санитарной подготовке ложа водохранилища и его береговой зоны;
водоохранные сооружения и мероприятия по обеспечению нормативного качества воды водохранилища и санитарного состояния прибрежной территории;
рыбозащитные и рыбопропускные сооружения и мероприятия по охране рыбных запасов;
мероприятия по сохранению памятников истории и культуры;
мероприятия, предотвращающие отрицательное влияние водохранилища на животный и растительный мир.
8.2. Карьеры грунтовых материалов для отсыпки земляных сооружений следует, как правило, размещать в зоне затопления. В противном случае, до завершения строительства следует выполнить полный комплекс рекультивационных работ, предусмотренных проектом.
8.3. При производстве работ необходимо предусматривать и неукоснительно выполнять требования РД 118.0027714.24-93 и других действующих законодательств в области охраны окружающей среды.
