Об утверждении правил техники безопасности при эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей (1572-сон)

06.05.2006

Приказ

ГОСУДАРСТВЕННОЙ ИНСПЕКЦИИ ПО НАДЗОРУ В ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИКЕ «УЗГОСЭНЕРГОНАДЗОР»

[Зарегистрирован Министерством юстиции Республики Узбекистан от 6 мая 2006 г. Регистрационный № 1572]

На основании Положения «О Государственной инспекции по надзору в электроэнергетике (Узгосэнергонадзор)», утвержденного постановлением Кабинета Министров Республики Узбекистан от 1 марта 2004 года № 96, приказываю:

1. Утвердить прилагаемые Правила техники безопасности при эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей.

2. Ввести в действие настоящий приказ по истечении десяти дней со дня его государственной регистрации в Министерстве юстиции Республики Узбекистан.

3. Контроль за исполнением настоящего приказа оставляю за собой.

Начальник Государственной инспекции по надзору в электроэнергетике «Узгосэнергонадзор» Б. ГУЛЯМОВ

г. Ташкент,

5 апреля 2006 г.,

№ 58

УТВЕРЖДЕНЫ приказом начальника инспекции «Узгосэнергонадзор» от 5 апреля 2006 года № 58

ПРАВИЛА

техники безопасности при эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей

Настоящие Правила в соответствии с Законом Республики Узбекистан «Об охране труда» (Ведомости Верховного Совета Республики Узбекистан, 1993 г., № 5, ст. 233) и постановлением Кабинета Министров Республики Узбекистан от 29 апреля 1992 года № 210 «Об организации работы по пересмотру подзаконных актов бывшего Союза ССР» определяют требования для обеспечения безопасности работающих при выполнении работ в действующих теплоиспользующих установках и тепловых сетях, а также для предотвращения воздействия опасных производственных факторов.

I. Общие положения

Глава 1. Область и порядок применения Правил

1. Настоящие Правила распространяются на персонал предприятий и организаций, связанный с эксплуатацией, обслуживанием, ремонтом, испытаниями, наладкой теплоиспользующих установок и тепловых сетей.

2. Административно-технический персонал предприятий, специализированных ремонтно-наладочных организаций обязан обеспечить здоровые и безопасные условия труда путем планомерного осуществления технических, санитарно-гигиенических и организационных мероприятий, обучения персонала безопасным методам труда и его инструктирования.

3. Исходя из местных условий, при необходимости должны быть предусмотрены дополнительные мероприятия, повышающие безопасность работ и не противоречащие настоящим Правилам.

4. Каждый работник обязан строго выполнять настоящие Правила и немедленно сообщить своему непосредственному руководителю, а при его отсутствии — вышестоящему руководителю о произошедшем несчастном случае и обо всех замеченных им нарушениях настоящих Правил, а также о неисправностях сооружений, оборудования, защитных устройств и т. п., которые могут представлять опасность для персонала и самого оборудования.

5. Несчастные случаи, произошедшие при эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей, расследуются в соответствии с порядком, установленным Положением о расследовании и учете несчастных случаев и иных повреждений здоровья работников на производстве, утвержденным постановлением Кабинета Министров Республики Узбекистан от 6 июня 1997 г. № 286.

6. Применяемые при работах механизмы и грузоподъемные машины, приспособления и инструмент должны быть испытаны и эксплуатироваться в соответствии с требованиями действующих стандартов по безопасности труда, нормами и сроками испытаний подъемных механизмов и приспособлений, предусмотренными настоящими Правилами (приложение № 1 к настоящим Правилам), правилами в области безопасного ведения работ в промышленности, горном деле и коммунально-бытовом секторе, утвержденных Государственной инспекцией «Саноатгеоконтехназорат» и инструкциями заводов-изготовителей.

7. Защитные средства, применяемые в соответствии с настоящими Правилами, должны удовлетворять требованиям «Правил пользования и испытания защитных средств» (приложение № 8 к настоящим Правилам). Знание требований в объеме указанных Правил, соответствующем занимаемой должности, обязательно для инженерно-технического персонала и рабочих, занимающихся эксплуатацией и ремонтом теплоиспользующих установок и тепловых сетей потребителей.

Защитные средства, не удовлетворяющие этим требованиям, использовать запрещается.

Глава 2. Требования к персоналу

8. Лица, обслуживающие теплоиспользующие установки, тепловые сети и тепловые пункты:

должны пройти медицинский осмотр и по состоянию здоровья допущены к выполняемым работам;

должны знать настоящие Правила, дополнительно ведомственные правила и инструкции, применительно к занимаемой должности или выполняемой работе, пройти обучение безопасным методам работы на рабочем месте под руководством опытного работника и проверку знаний в квалификационной комиссии.

Результаты аттестации оперативного, оперативно-ремонтного персонала и инженерно-технического персонала, имеющего непосредственное отношение к эксплуатации, ремонту, наладке, испытанию теплоиспользующих установок и тепловых сетей, а также технологического персонала, обслуживающего теплоиспользующие установки и тепловые сети оформляются в соответствии с требованиями Правил технической эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей (рег. № 1549 от 28 февраля 2006 года — СЗ Республики Узбекистан, 2006 г., № 9 (197), ст. 66).

Результаты аттестации технологического персонала заносятся в журнал (приложение № 1 к Правилам технической эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей) без выдачи удостоверений;

9. Лиц, не достигших восемнадцатилетнего возраста, запрещается привлекать к работам, приведенным в Списке работ с неблагоприятными условиями труда, на которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (рег. № 1990 от 29 июля 2009 года) (Собрание законодательства Республики Узбекистан, 2009 г., № 30-31, ст. 355).

10. Персонал, допускаемый к эксплуатации и ремонту теплоиспользующих установок, в которых для технологических нужд применяются горючие, взрывоопасные и вредные вещества, а также при обслуживании камер и туннелей, в которых возможно присутствие газа, должен знать:

а) отравляющее действие газа, паров, допустимые и опасные для человека концентрации в воздухе (приложение № 2 к настоящим Правилам) и методы их определения;

б) правила производства работ и требования в местах, опасных в отношении скопления газов.

На предприятиях должен быть список и план расположения камер и проходных каналов, подверженных опасности проникновения газов.

11. Администрация предприятия обязана обеспечить проведение организационных и технических мероприятий для создания безопасных условий труда, инструктаж и обучение рабочих безопасным методам работы и контроль за выполнением персоналом правил и инструкций по технике безопасности.

12. Назначение ответственного лица по технике безопасности, технической эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей осуществляется в соответствии с требованиями Правил технической эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей.

13. Персонал должен работать в спецодежде, застегнутой на все пуговицы. На одежде не должно быть развевающихся частей, которые могут быть захвачены движущимися (вращающимися) частями механизмов. Засучивать рукава спецодежды и подворачивать голенища сапог запрещается.

При работе с ядовитыми и агрессивными веществами, а также при выполнении электрогазосварочных, изоляционных работ, разгрузке и погрузке сыпучих и пылящих материалов брюки должны быть надеты поверх сапог.

При нахождении в помещениях с действующим оборудованием, в колодцах, камерах, каналах, туннелях, на строительной площадке и в ремонтной зоне весь персонал должен надевать застегнутые подбородным ремнем защитные каски. Волосы должны убираться под каску.

14. Персонал, обслуживающий теплоиспользующие установки и тепловые сети, должен быть практически обучен приемам освобождения человека, попавшего под напряжение, от действия электрического тока и оказания доврачебной помощи пострадавшим от несчастных случаев.

Глава 3. Организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность работ

15. Организационными мероприятиями, обеспечивающими безопасность работ при эксплуатации и ремонте теплоиспользующих установок, тепловых сетей и оборудования, являются:

оформление работы нарядом или устным распоряжением;

допуск к работе;

надзор во время работы;

перевод на другое рабочее место;

оформление перерыва работы;

оформление окончания работы.

§ 1. Наряд, распоряжение

16. Работы на оборудовании производятся по письменным нарядам и устным распоряжениям.

Наряд на безопасное производство работ определяет место, время и условия производства работы, необходимые меры безопасности, состав бригады и лиц, ответственных за безопасность работ. Форма наряда приведена в приложении № 3 к настоящим Правилам.

По нарядам выполняются следующие основные работы:

а) газоэлектросварочные работы, выполняемые на оборудовании, в том числе выполнение работ, указанных в подпунктах «б», «г», «е»;

б) работы внутри аппаратов, резервуаров, баков, в колодцах, коллекторах, туннелях и т. п., требования к безопасности проведения которых отражены в приложении № 5 настоящих Правил;

в) прогрев и пуск паропровода;

г) любые работы, при которых возможно присутствие горючего газа;

д) испытание тепловой сети на расчетное давление и температуру теплоносителя;

е) производство ремонтных работ вблизи действующего оборудования; ремонт вращающихся механизмов;

ж) теплоизоляционные работы на действующих трубопроводах и оборудовании.

Исходя из местных условий, перечень работ, выполняемых по нарядам, по каждому предприятию (цеху) может быть расширен. В этом случае дополнительный перечень работ, выполняемых по нарядам, утверждается руководителем (или главным инженером ) предприятия (организации).

17. Списки лиц, имеющих право выдачи нарядов и которые могут быть ответственными руководителями и производителями работ, устанавливаются распоряжениями по предприятию (организации).

18. Право выдачи нарядов на ремонт теплоиспользующих установок, тепловых сетей и оборудования предоставляется административно-техническому персоналу предприятия (организации).

В необходимых случаях, в зависимости от характера производства, право выдачи наряда предоставляется ответственному оперативному персоналу, если он не является при этом допускающим лицом.

19. Работы, не указанные в п.16, выполняемые по нарядам и не требующие проведения технических мероприятий по подготовке рабочего места, могут выполняться по распоряжению.

Перечень работ, выполняемых по распоряжению одним человеком, определяется исходя из местных условий и утверждается руководителем (или ответственным лицом за тепловое хозяйство) предприятия.

20. Давать распоряжения на производство работ могут лица, имеющие на это право по своему должностному положению, список которых должен утверждаться лицом, ответственным за тепловое хозяйство, или руководителем предприятия.

Распоряжения имеют разовый характер и действуют в течение суток.

При необходимости продолжения работы распоряжение должно отдаваться и оформляться заново.

21. Учет и регистрация работ по нарядам и распоряжениям производятся в Журнале учета работ по нарядам и распоряжениям (приложение № 4 к настоящим Правилам). В Журнале регистрируются только первичный допуск к работе и полное окончание ее с закрытием наряда (распоряжения).

Журнал должен быть пронумерован, прошнурован и скреплен печатью. Срок хранения журнала шесть месяцев после последней записи. Первичные и ежедневные допуски к работе по нарядам оформляются записью в журнале учета работ по нарядам и распоряжениям, при этом указываются только номер наряда и рабочее место.

§ 2. Лица, ответственные за безопасность работ, их права и обязанности

22. Ответственным за безопасность работ, выполняемых по нарядам (распоряжениям), являются:

а) лицо, выдающее наряд, отдающее распоряжение;

б) ответственный руководитель работ;

в) производитель работы;

г) наблюдающий;

д) допускающий к работе;

е) члены бригады.

23. Лицо, выдающее наряд, отдающий распоряжение, определяет необходимость и возможность безопасного выполнения данной работы и отвечает за правильность и полноту указанных в наряде мер безопасности.

В случае отдачи распоряжения на производство работы без наряда — отвечает, кроме того, за достаточную квалификацию лиц, назначенных для выполнения этой работы.

24. Лицом, выдающим наряд и назначающим ответственного руководителя и производителя работ, является начальник подразделения, цеха, отдела, лаборатории, строительного участка и его заместитель.

25. Ответственный руководитель работ отвечает за численный состав бригады, определяемый из условий обеспечения возможности надзора за бригадой со стороны производителя работ (наблюдающего) и за достаточность квалификации лиц, включенных в состав бригады.

Принимая рабочее место от допускающего, ответственный руководитель наравне с допускающим отвечает за правильность подготовки рабочих мест и достаточность принятых мер безопасности.

Ответственным руководителем работ назначается лицо из числа инженерно-технического персонала предприятия (цеха).

26. Производитель работ, принимая рабочее место от допускающего, отвечает:

за правильность выполнения необходимых для производства работ мер безопасности, указанных в наряде;

за соблюдение настоящих Правил, требований инструкций по охране труда, им самим и членами его бригады;

за полноту инструктажа членов бригады;

за наличие, исправность и применение инструмента, инвентаря, защитных средств, такелажных приспособлений;

за сохранность установленных на месте работы ограждений, знаков безопасности, запирающих устройств.

Если при выполнении работы требуется непрерывное наблюдение за членами бригады, производитель работ, осуществляющий руководство бригадой, не принимает непосредственного участия в работе. О чем делается запись в наряде в строке «Особые условия».

27. Производителями работ по нарядам и по распоряжениям могут назначаться работники цехов (участков) из числа ремонтного персонала, а также оперативного персонала, хорошо знающего оборудование, на котором будут производиться работы, а также умеющего провести подробный инструктаж членам бригады и обеспечить надзор за их действиями.

28. Наблюдающий назначается для надзора за бригадой рабочих при выполнении ими работ по наряду или распоряжению, требующих непрерывного наблюдения за безопасным их производством.

Необходимость назначения наблюдающего определяется лицом, выдающим наряд, или ответственным производителем работ.

Наблюдающими назначаются лица, имеющие право быть производителями работ, или лица оперативного персонала.

29. Принимая рабочее место от допускающего, наблюдающий отвечает за правильность его подготовки и за выполнение необходимых для производства работы мер безопасности в соответствии с настоящими Правилами.

Наблюдающему запрещается совмещать надзор с выполнением какой-либо работы.

30. Списки работников, которые могут быть руководителями и производителями работ по нарядам и распоряжениям, устанавливаются распоряжением лица, ответственного за тепловое хозяйство предприятия. Копии этих списков должны находиться на рабочем месте начальника смены.

На крупных предприятиях (организациях) функции утверждения списка лиц, могущих быть ответственными руководителями и производителями работ, должны быть переданы распоряжением по предприятию (организации) начальникам цехов.

31. Допускающий несет ответственность:

за правильность допуска к работе и полноту инструктажа по безопасному ведению работ ответственного руководителя, производителя работ и наблюдающего;

за правильность подготовки рабочих мест, достаточность принятых мер безопасности и соответствие их характеру и месту работы;

за исправность применяемого инструмента, инвентаря и приспособлений.

32. Первичный допуск к работе по нарядам и по распоряжениям производит начальник смены цеха или лицо, его заменяющее.

33. Допускающим к ежедневному продолжению работ по нарядам, а также при переводе бригады на другое рабочее место с разрешения начальника смены может быть:

подчиненный ему оперативно-ремонтный персонал, обслуживающий данное оборудование;

руководитель (производитель) работ при выполнении работ на тепловой сети.

При выполнении работ на отдаленных объектах допускающими к ежедневному продолжению работ могут быть назначены лица из числа дежурных на этих объектах.

34. Члены бригады отвечают:

за выполнение требований инструкций по охране труда и указаний по мерам безопасности, полученных при инструктаже перед допуском к работе и во время работы;

за правильное применение выданных средств защиты, спецодежды и исправность используемого инструмента и приспособлений;

за четкое соблюдение условий безопасности работ;

за правильное применение защитных средств.

35. Допускается совмещение одним работником обязанностей двух работников, если он имеет право выполнять обе эти обязанности. Такой работник должен быть включен в каждый из списков, устанавливающих эти полномочия.

При выполнении работ допускается одно из совмещений обязанностей:

выдающего наряд (распоряжение) и ответственного руководителя работ;

ответственного руководителя и производителя работ, если на ответственного руководителя выдан только один наряд;

ответственного руководителя работ и допускающего в тепловых сетях.

§ 3. Порядок выдачи и оформление наряда

36. Наряд на работу выписывается в двух экземплярах (запрещается выписывать простым карандашом).

В обоих экземплярах записи должны быть четкими и ясными. Никаких исправлений и перечеркиваний написанного текста не допускается.

37. Наряд выдается на одного производителя работ (наблюдающего) с одной бригадой.

38. Количество нарядов, выдаваемых одновременно на одного ответственного руководителя работ, определяет в каждом случае выдающий наряд. В случае совмещения в одном лице ответственного руководителя и производителя работ выдается один наряд.

39. Расширение рабочего места, изменение числа рабочих мест и условий производства работы, а также замена ответственного руководителя работ или производителя работ без выдачи нового наряда не допускается. Кроме того, при изменении численного состава бригады более чем на 50% наряд должен быть выписан и оформлен заново.

40. При работе по наряду бригада должна состоять не меньше чем из двух человек, включая производителя работ. Допускается включение в состав бригады практикантов и учеников, а также вновь принятых рабочих в количестве не более трех человек, которые должны быть закреплены за основными членами бригады. Ответственность за безопасность практикантов, учеников и вновь принятых рабочих несут производитель работ и члены бригады, за которыми они закреплены, о чем должно быть указано в наряде в графе «Члены бригады».

41. Заполнение всех граф наряда производится в соответствии с содержанием подстрочного текста.

42. В графе «Условия производства работы» перечисляются необходимые мероприятия подготовки рабочих мест и меры безопасности, в том числе и подлежащие выполнению оперативным персоналом других цехов.

В графе «Особые условия» при необходимости, по усмотрению лица, выдающего наряд, указываются дополнительные меры безопасности, не предусмотренные настоящими Правилами. Например: работа под непрерывным надзором ответственного руководителя, установка специальных ограждений, недопустимость применения открытого огня, применение специальных защитных средств и т. п.

§ 4. Допуск бригады к работе

43. Подпись в соответствующей графе наряда о выполнении условий производства работы производит начальник смены цеха после выполнения их в полном объеме.

44. Подпись в наряде о допуске к работе осуществляет лицо, непосредственно производящее допуск, — допускающий.

45. При допуске к работе ответственный руководитель и производитель работ совместно с допускающим проверяют выполнение необходимых мероприятий по подготовке рабочих мест, указанных в наряде.

46. Допускающий при инструктаже указывает, какое оборудование ремонтируемой схемы и соседних участков остается под напряжением, давлением, высокой температурой, является пожароопасным, взрывоопасным и т. д., и производит допуск к работе ответственного руководителя и производителя работ.

47. Проверка подготовки рабочих мест и допуск к работе оформляются подписями допускающего, ответственного руководителя и производителя работ в соответствующих графах наряда.

Один экземпляр наряда передается производителю работ, второй остается у допускающего и хранится в папке действующих нарядов.

48. Допуск к работе, проверку удостоверений по правилам техники безопасности (далее — ПТБ) и общий инструктаж членов бригады производит ответственный руководитель работ.

Производитель работ осуществляет допуск к работе и инструктаж каждого члена бригады непосредственно на его рабочем месте.

49. Если при получении наряда у дежурного персонала или у производителя работ возникнет какое-либо сомнение, они обязаны потребовать разъяснения у ответственного руководителя или лица, выдавшего наряд.

По неправильно оформленному наряду допуск к работе запрещается.

50. Подготовка рабочего места, выполнение необходимых мер безопасности и допуск к работе для ремонта оборудования, принадлежащего другим цехам или расположенного на его территории, производится персоналом соответствующих цехов с ежедневного разрешения начальника смены, данного цеха, который о выданном разрешении должен сделать запись в журнале учета работ по нарядам и распоряжениям.

§ 5. Надзор во время работы. Изменение состава бригады

51. С момента допуска бригады к работам надзор за ней в целях предупреждения нарушений требований техники безопасности возлагается на производителя работ или наблюдающего.

Производители работ и наблюдающий должны осуществлять постоянный надзор за членами бригады в отношении их безопасности.

52. Ответственный руководитель и дежурный персонал должны периодически проверять соблюдение работающими ПТБ. При обнаружении нарушения ПТБ или выявлении других обстоятельств, угрожающих безопасности работающих, у производителя работ отбирается наряд, и бригада удаляется с места работы.

После устранения обнаруженных нарушений и неполадок бригада вновь может быть в общем порядке допущена оперативным персоналом к работе в присутствии ответственного руководителя с оформлением допуска в наряде.

53. Изменения в составе бригады в обоих экземплярах наряда оформляет ответственный руководитель работ или лицо, выдавшее наряд, а в их отсутствие — лицо, имеющее право выдачи нарядов.

§ 6. Оформление перерывов в работе в течение рабочего дня

54. При перерыве в работе на протяжении рабочего дня (на обед, по условиям производства работ) бригада удаляется с места работы. Наряд остается на руках у производителя работ (наблюдающего). Плакаты, ограждения остаются на месте. Ни один из членов бригады не имеет права возобновить работы в отсутствии производителя работ или наблюдающего. Допускает бригады после перерыва производитель работ (наблюдающий).

55. Дежурный персонал до возвращения производителем работ наряда с отметкой о полном окончании работ не имеет права производить включение выведенного для ремонта оборудования или вносить в схему изменения, сказывающиеся на условиях производства работ. В аварийных случаях при необходимости такого включения оперативный персонал может произвести включение оборудования в отсутствие бригады без получения обратно наряда при соблюдении следующего:

временные ограждения должны быть сняты и заменены на постоянные. Разрешающие плакаты должны быть изменены на запрещающие;

до прибытия производителя работ и возвращения им наряда в местах производства работы должны быть расставлены люди, обязанные предупреждать как производителя работ, так и членов бригады о том, что произведено включение теплоиспользующей установки, участка тепловой сети или оборудования и возобновление работ недопустимо.

56. Пробное включение теплоиспользующих установок и оборудования до полного окончания работ может быть произведено после выполнения следующих условий:

бригада должна быть удалена с места работы, наряд производителем работ возвращен дежурному персоналу, и в таблице наряда «Оформление ежедневного допуска к работе, окончание работы, перевод на другое рабочее место» оформлен перерыв;

временные ограждения, заглушки с трубопроводов, замки с запорной арматуры и плакаты должны быть сняты, а постоянные ограждения установлены на свое место.

Подготовка рабочего места и допуск бригады после пробного включения производятся в обычном порядке в присутствии ответственного руководителя, что оформляется его подписью в наряде в той же графе, где подписывается производитель работ.

§ 7. Перерыв в работе по окончании рабочего дня и начало работы на следующий день

57. По окончании рабочего дня место работы убирается, плакаты и ограждения остаются на месте. Окончание работы каждого дня оформляется в таблице наряда «Оформление ежедневного допуска к работе, окончания работы, перевода на другое рабочее место» подписями производителя работ и лица дежурного персонала (допускающего), которому наряд должен сдаваться каждый день по окончании работы.

58. На следующий день к прерванной работе можно приступить после осмотра места работы и проверки выполнения мер безопасности допускающим или ответственным руководителем и производителем работ. Присутствие ответственного руководителя при повторных допусках, осуществляемых допускающим, не обязательно.

59. Допуск к работе на следующий день с указанием даты и времени начала работы оформляется подписями допускающего и производителя работ в таблице наряда «Оформление ежедневного допуска к работе, окончания работы, перевода на другое рабочее место».

60. Перевод бригады на другое рабочее место, определенное этим же нарядом, производится допускающим и оформляется в таблице наряда.

§ 8. Окончание работы, сдача-приемка рабочего места. Закрытие наряда

61. После полного окончания работы рабочее место приводится в порядок, принимается ответственным руководителем, который после вывода бригады производителем работ расписывается в наряде об окончании работы и сдает его дежурному персоналу.

Если ко времени полного окончания работ ответственного руководителя работ нет на месте, производитель работ с его разрешения и с разрешения дежурного персонала может, расписавшись в таблице наряда о выводе бригады и сдаче наряда, оставить его у дежурного персонала для последующего осмотра рабочего места ответственным руководителем.

В этом случае ответственный руководитель по прибытии на рабочее место обязан, до закрытия наряда дежурным персоналом, осмотреть рабочее место и расписаться в наряде об окончании работы.

62. Наряд может быть закрыт дежурным персоналом (допускающим) лишь после осмотра оборудования и мест работы, проверки отсутствия людей, посторонних предметов, инструмента и при надлежащей чистоте места, где производились работы.

63. Включение оборудования, теплоиспользующей установки, участка тепловой сети может быть произведено только после закрытия наряда и с разрешения лица, выдавшего наряд.

Если на отключенной теплоиспользующей установке, оборудовании, участке тепловой сети работы производились по нескольким нарядам, то включение его в работу может быть произведено только после закрытия всех нарядов.

64. Все экземпляры закрытых нарядов хранятся в течение 30 дней у начальника цеха, после чего могут быть уничтожены.

Если при выполнении работ по нарядам имели место аварии и травмы, то эти наряды следует хранить в архиве предприятия.

§ 9. Работа подрядных организаций

65. В тех случаях, когда ремонт теплоиспользующих установок, тепловых сетей и оборудования производится участком ремонтной организации или ремонтного цеха предприятия, ответственность за достаточную квалификацию персонала возлагается на руководителей ремонтного предприятия или ремонтного цеха предприятия.

66. При выполнении в цехе или участке ремонтных, наладочных и других работ одновременно несколькими организациями по прямым договорам с предприятием администрация цеха совместно с руководством ремонтных, наладочных организаций обязана разработать совмещенный график работ и общие мероприятия по технике безопасности, которые должны быть утверждены руководителем (или главным инженером) предприятия.

67. Ответственность за координацию действий по выполнению совмещенного графика работ и мероприятий по технике безопасности несет администрация предприятия.

Ответственность за организацию и выполнение мероприятий по охране труда и технике безопасности на своих участках работы несут руководители ремонтных участков.

68. В случае выполнения аналогичных работ генеральной подрядной организацией с привлечением субподрядных организаций ответственность за выполнение общих мероприятий по технике безопасности несет генеральная подрядная организация.

В этом случае разработка совмещенного графика осуществляется генеральной подрядной организацией совместно с субподрядной организацией и утверждается уполномоченным представителем генеральной подрядной организации. На выделенном для субподрядной организации участке ответственность за организацию и выполнение мероприятий по технике безопасности несет субподрядная организация.

Глава 4. Обслуживание теплоиспользующих установок

69. Контроль за техническим состоянием теплоиспользующих установок потребителей, соблюдением ими правил технической эксплуатации и техники безопасности осуществляется инспекцией «Узгосэнергонадзор», уполномоченными представителями которой, в случае выявленных нарушений, выдаются предписания, обязательные для исполнения.

70. Техническое обслуживание теплоиспользующих установок производится в соответствии с требованиями согласно приложению № 6 к настоящим Правилам.

Глава 5. Обслуживание и ремонт тепловых пунктов

71. Ремонт контрольно-измерительных приборов теплового пункта осуществляется подразделением потребителя или сторонними организациями, получившими регистрационное удостоверение в агентстве «Узстандарт».

72. Непосредственное обслуживание оборудования тепловых пунктов потребителей (включение, отключение, регулирование, ремонт и т. п.) должно осуществляться персоналом потребителя.

73. Техническое обслуживание и ремонт тепловых пунктов производится в соответствии с требованиями согласно приложению № 7 к настоящим Правилам.

74. Испытание тепловых сетей на расчетное давление и расчетную температуру должно производиться под непосредственным руководством начальника цеха или его заместителя в соответствии с программой, утвержденной главным энергетиком (механиком) и согласованной с энергоснабжающей организацией (цехом).

75. Лица, виновные в нарушении настоящих Правил, несут ответственность в порядке, установленном законодательством Республики Узбекистан.

II. Заключительные положения

76. Настоящие Правила согласованы с Государственной акционерной компанией «Узбекэнерго», агентствами «Узстандарт», «Узкоммунхизмат», Государственной инспекцией «Саноатконтехназорат», Производственным объединением «Таштеплоэнерго» и Открытым акционерным обществом «Теплоэлектропроект».

Председатель правления ГАК «Узбекэнерго» Э. ШОИСМАТОВ

г. Ташкент,

23 февраля 2006 г.

Генеральный директор агентства «Узстандарт» Р. БУРИЕВ

г. Ташкент,

23 февраля 2006 г.

Генеральный директор агентства «Узкоммунхизмат» У. ХАЛМУХАМЕДОВ

г. Ташкент,

10 февраля 2006 г.

Начальник Государственной инспекции «Саноатконтехназорат» Р. САИДОВ

г. Ташкент,

12 февраля 2006 г.

Генеральный директор ПО «Таштеплоэнерго» А. ВАЛИЕВ

г. Ташкент,

28 февраля 2006 г.

Директор ОАО «Теплоэлектропроект» Г. ФЕДОРИН

г. Ташкент,

2 февраля 2006 г.

ПРИЛОЖЕНИЕ № 1 к Правилам техники безопасности при эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей

Нормы и сроки испытаний подъемных механизмов и приспособлений

(графа «Испытательная нагрузка, кг» пункта 7 приложения № 1 в редакции приказа начальника инспекции «Узгосэнергонадзор» от 26 января 2011 года № 2 (рег. № 1572-2 от 08.02.2011 г.) — СЗ РУ, 2011 г., № 6, ст. 54)

1. Рн — допустимая рабочая нагрузка, кг.

2. При неудовлетворительных результатах статических испытаний динамические испытания заключаются в повторных подъемах и опусканиях груза.

3. При статическом испытании пробный груз должен находиться на высоте порядка 200—300 мм от земли или пола.

4. При испытаниях канаты и цепи должны выдерживать испытательную нагрузку без разрывов, без заметного местного удлинения у каната и вытяжки отдельных звеньев у цепей.

5. Перед испытанием подъемные механизмы и приспособления должны быть проверены (осмотром) и при необходимости отремонтированы.

6. Все механизмы и приспособления после капитального ремонта подлежат обязательному испытанию вне зависимости от очередного срока испытания.

7. Винтовые домкраты периодическим испытаниям не подвергаются, а должны подвергаться осмотру 1 раз в 3 месяца и перед употреблением.

8. Испытания подъемных механизмов и приспособлений должны производиться в соответствии с указаниями действующих стандартов, технических условий и Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.

9. Канаты должны отвечать действующим стандартам и иметь сертификат (свидетельство) завода-изготовителя об их испытании в соответствии с действующим стандартом. При получении канатов, не снабженных указанным свидетельством, их следует подвергнуть испытанию в соответствии с действующим стандартом. Канаты, не снабженные свидетельством об их испытании, к использованию не допускаются.

10. Браковка стальных канатов (тросов) должна производиться в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.

11. Все указанные в таблице подъемные механизмы и приспособления должны подвергаться осмотру перед применением.

ПРИЛОЖЕНИЕ № 2 к Правилам техники безопасности при эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей

Предельно допустимые концентрации вредных газов, паров, пыли и других аэрозолей в воздухе рабочей зоны производственных помещений

1. Рабочими местами считаются места постоянного или периодического пребывания работающих для наблюдения и ведения производственных процессов. Если производственные процессы происходят в различных пунктах производственного помещения, то рабочим местом считается все производственное помещение.

2. При длительности работы не более 1 часа в атмосфере, содержащей окись углерода, предельно допустимая концентрация окиси углерода может быть повышена до 50 мг/м3, при длительности работы не более 30 мин — до 100 мг/м3, при длительности работы не более 15 мин — до 200 мг/м3. Повторные работы в условиях повышенного содержания окиси углерода в воздухе рабочей зоны могут производиться с перерывом не менее чем в 2 ч.

3. При единовременном выделении в воздух паров нескольких растворителей (ацетона, спиртов, эфиров, уксусной кислоты и др.), раздражающих газов (серного и сернистого ангидридов, хлористого и фтористого водорода и др.) расчет общеобменной вентиляции надлежит вести путем суммирования объемов воздуха, потребных для разбавления каждого растворителя и каждого раздражающего газа в отдельности до нормы.

При одновременном выделении нескольких газов и паров (кроме растворителей и раздражающих газов) количество воздуха при расчете вентиляции принимается по той вредности, которая требует наибольшего объема воздуха.

ПРИЛОЖЕНИЕ № 3 к Правилам техники безопасности при эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей

Форма наряда

Оформление ежедневного допуска к работе, окончания работы, перевода на другое рабочее место

ПРИЛОЖЕНИЕ № 4 к Правилам техники безопасности при эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей

Журнал учета работ по нарядам и распоряжениям

ПРИЛОЖЕНИЕ № 5 к Правилам техники безопасности при эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей

Технические требования безопасности при выполнении отдельных видов работ

Работа в резервуарах, колодцах и дренажных каналах

1. Осмотр, чистка, ремонт и другие работы внутри баков и прочих резервуаров и аппаратов, а также в колодцах и дренажных каналах должны производиться по наряду.

2. Перед допуском персонала к ремонтным работам в резервуарах, дренажных каналах и колодцах начальник смены цеха (допускающий) и ответственный руководитель работ обязаны тщательно проверить все трубопроводы, по которым возможно попадание в эти резервуары, колодцы и каналы воды, пара, агрессивных вод и пр. Эти трубопроводы должны быть отглушены заглушками и на запорных устройствах вывешиваются плакаты с надписью «Не открывать — работают люди!».

Исполнение предупредительных плакатов и их место установки дано в таблице 1 настоящего приложения.

3. Каждый работник, участвующий в работах внутри резервуаров, а также в колодцах и каналах, должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты, соответствующими условиям выполняемой работы.

4. Работы внутри резервуаров и колодцев должны производиться при обязательном применении предохранительных поясов и страхующих канатов.

Пояса должны иметь наплечные ремни с кольцом на их пересечении со стороны спины для крепления каната. Пояс должен быть подогнан таким образом, чтобы кольцо располагалось не ниже лопаток.

Применение поясов без наплечных ремней запрещается.

5. Перед выполнением каждой газоопасной работы противогазы должны проверяться на герметичность.

При одетом противогазе конец гофрированной трубки подачи воздуха крепко зажимается рукой.

Если при таком положении дышать невозможно, противогаз исправен. Если дышать можно, то это значит, что через маску или шланг проходит воздух и противогаз к применению не пригоден.

6. Крышки смотровых колодцев должны открываться специальными ключами длиной не менее 500 мм, изготовленными из стального прутка диаметром не менее 10 мм. Открывать крышки руками (без ключа) запрещается. У колодцев с открытыми крышками должны быть поставлены временные решетки и надежные ограждения, освещенные в ночное время.

Перед спуском в резервуар, канал или колодец они должны быть тщательно проветрены путем естественной или искусственной вентиляции и проверены на отсутствие загазованности с помощью переносного газоанализатора. Проверка наличия газа посредством открытого огня категорически запрещается.

Во всех случаях эффективность проветривания контролируется повторным анализом воздуха непосредственно перед началом работ.

7. Пробы воздуха следует отбирать из наиболее плохо вентилируемых мест верхней и нижней зон подземного сооружения или резервуара. При отборе пробы из верхней зоны конец шланга нужно опускать внутрь на 20—30 см. В этом случае может быть обнаружено вредное вещество с меньшей плотностью, чем воздух. Для обнаружения вредных веществ тяжелее воздуха анализ воздуха должен производиться из нижней зоны подземного сооружения, при этом конец шланга должен быть опущен на расстояние от пола (грунта) не более 1 м.

8. Запрещается спускаться в подземные сооружения и резервуары для отбора проб воздуха.

9. До начала и во время работы в подземном сооружении или резервуаре должна быть обеспечена естественная или принудительная его вентиляция.

Естественная вентиляция камер и каналов должна создаваться открытием не менее двух люков с установкой около них специальных козырьков, направляющих воздушные потоки.

Принудительная вентиляция должна производиться при наличии в воздухе подземного сооружения или резервуара вредных веществ или при температуре воздуха в нем выше 33о С.

Принудительная вентиляция может быть обеспечена передвижным вентилятором или компрессором с полным обменом воздуха в подземном сооружении или резервуаре в течение 10—15 мин. Опущенный в подземное сооружение шланг вентилятора не должен доходить до уровня пола 20—25 см.

Если естественная или принудительная вентиляция не обеспечивает полное удаление вредных веществ, спуск в подземное сооружение разрешается только в шланговом противогазе.

10. Производить вентиляцию подземного сооружения или резервуара кислородом запрещается.

11. В обе стороны движения транспорта на расстоянии не менее 5 м от открытых люков подземных сооружений необходимо устанавливать барьеры и дорожные знаки, препятствующие движению в данном месте, а в темное время суток и в других условиях недостаточной видимости ограждения должны быть обозначены электрическими сигнальными лампами напряжением не выше 42 В. Огражденная зона в зимнее время должна быть очищена от снега, льда и посыпана песком. При продолжительности работ в подземном сооружении до 2 часов в качестве ограждений могут быть использованы переносные треноги, устанавливаемые у каждого открытого люка с обеих сторон движения транспорта.

Персоналу находиться во время перерыва в работе на проезжей части дороги запрещается.

12. В случае работы внутри подземного сооружения или резервуара, а также для их периодических осмотров должны назначаться проинструктированные рабочие не менее чем из 3 чел. Двое из них должны находиться у люка и следить за состоянием работающего и воздухозаборным патрубком шлангового противогаза. Допускать к месту работы посторонних лиц запрещается.

13. Наблюдающие не имеют права отлучаться от люка подземного сооружения или резервуара и отвлекаться на другие работы, пока в подземном сооружении или резервуаре находится человек.

При работе в подземном сооружении, имеющим большую длину или глубину, когда зрительное наблюдение за работающим невозможно с ним должна быть организована связь с помощью принятых сигналов (см. п. 87 ) или телефона.

В случае, если работающий в подземном сооружении почувствует себя плохо, он должен прекратить работу и выйти на поверхность, при этом наблюдающий должен помочь ему, привлекая находящийся вблизи персонал.

При необходимости спуститься к пострадавшему один из наблюдающих должен надеть противогаз и спасательный пояс, передав конец от спасательной веревки другому наблюдающему, оставшемуся наверху.

14. Время пребывания в подземном сооружении или резервуаре, а также продолжительность отдыха (с выходом из него) определяет выдающий наряд, в зависимости от условий и характера работы с указанием их в строке наряда «Особые условия».

В резервуарах, колодцах и пр., в которых могут выделяться вредные газы, систематические перерывы предусматриваются через каждые 20 мин. с выходом рабочих из резервуара (колодца). Длительность перерывов устанавливается ответственным руководителем в зависимости от условий работы и указывается в наряде.

15. При работах в подземном сооружении или резервуаре при температуре воздуха в нем выше 330 С допускается только в исключительных случаях (при аварии, если она грозит жизни людей, разрушению оборудования и т. п.) с разрешения руководителя работ и под его непосредственным руководством с принятием необходимых мер для предотвращения ожогов персонала.

При температуре воздуха в подземном сооружении или резервуаре выше 33о С работа должна производиться в теплой спецодежде. При наличии в подземном сооружении или резервуаре жидкой среды необходимо пользоваться резиновой обувью.

16. Работа в подземном сооружении или резервуаре при уровне воды в нем выше 200 мм (над уровнем пола), а также при температуре воды выше 45оС запрещается.

17. Работы, производимые в подземном сооружении или резервуаре в противогазе, через каждые 20 мин. должны чередоваться с 10-минутным отдыхом на поверхности.

18. Для связи наблюдающего и работающего в газоопасном подземном сооружении или резервуаре применяется следующая сигнализация:

один рывок спасательной веревки работающего в сооружении (резервуаре) означает «Подтягивай шланг и веревку». При этом подтягивать их нужно после подачи наблюдающим сигнала (одного рывка) и получения ответного сигнала из газоопасного подземного сооружения или резервуара в виде одного рывка. Если ответа не последовало, нужно начать извлечение уже не только шланга и веревки, но и работающего, так как возможно, что рывок произошел из-за его падения;

два рывка означают «Спусти шланг и веревку». Такой сигнал дает работающий, находящийся в газоопасном подземном сооружении или резервуаре, когда ему необходимо переместиться;

три рывка означают «Все в порядке».

Веревку и шланг тянет работающий, находящийся в газоопасном подземном сооружении или резервуаре, поэтому наблюдающий должен так держать веревку и шланг, чтобы не мешать их перемещению и не давать им падать. Как только работающий перестал передвигаться, он должен дать сигнал — три рывка, что означает «Все в порядке». Наблюдающий, не имея сигнала после остановки движения веревки и шланга, должен запросить работающего одним рывком, на который он должен получить ответ тремя рывками;

неоднократные рывки спасательной веревки, поданные наблюдающим, означают, что находящийся в газоопасном подземном сооружении или резервуаре работающий должен подойти к люку или подняться наверх. Такие же сигналы, подаваемые работающим, находящимся внутри резервуара, означают требование извлечь его.

19. Прежде чем закрыть люк и лазы баков, резервуаров и других аппаратов ответственный руководитель и производитель работ должны убедиться, не остался ли случайно внутри кто-либо из рабочих, а также, не остались ли там материалы, инструмент, спецодежда и другие предметы. Оставлять люки открытыми после окончания работ в подземном сооружении или в резервуаре запрещается.

Основные требования безопасности при обращении с ртутью

20. Основные работы с ртутными приборами (слив и заполнение ртутью, разборка, сборка, ремонт и очистка ртутных приборов, очистка и фильтрация ртути и т. п.) должны производиться в специально отведенных для этого ртутных комнатах, изолированных от других помещений.

21. Ремонт, включение и отключение дифманометров и расходомеров, а также заливку в них ртути должен производить специально выделенный и обученный этому персонал.

22. Ртутные термометры должны быть защищены специальной металлической оправкой. Опускать термометр в гильзу следует осторожно и плавно. В случае, если термометр в гильзе разбился, следует отключить тепловой пункт, вывернуть гильзу с поврежденным термометром и до установки гильзы на место тщательно промыть ее. Ртуть должна быть собрана в специальный сосуд, заливаемый водой, или с притертой пробкой.

23. Слив ртути из приборов и аппаратов как в специально выделенных помещениях, так и в производственных помещениях (в аварийных случаях) допускается только в сосуды, наполненные водой.

Для предупреждения проливания ртути на пол сосуды с ртутью должны устанавливаться на эмалированные противни из черного металла.

24. Приборы, в которых не допускается присутствие воды (барометры, вакуумметры и т. п.), должны заполняться ртутью только в помещениях, предназначенных для работы с ртутными приборами, и обязательно под вытяжным зонтом.

25. Во избежание утечки ртути из приборов и аппаратов, установленных в производственных помещениях, при случайном нарушении герметичности хвостовая часть этих приборов и аппаратов должна иметь уловительные сосуды, заполненные водой.

26. В барометрах и вакуумметрах, где ртуть находится в открытых сосудах, необходимо, во избежание испарения ртути, залить ее чистым глицерином слоем 1-2 мм. Ртутные барометры и вакуумметры с хрупкими стеклянными деталями должны быть установлены в деревянных или металлических ящиках со стеклянными крышками.

27. Термометры с ртутным заполнением должны храниться и транспортироваться в футлярах. Термометры, установленные на рабочих местах, должны иметь защитные металлические кожухи (оправки).

28. Неиспользуемые приборы и аппараты с ртутью должны обязательно сдаваться на склад или в мастерскую для ремонта после предварительной очистки их от ртути на специально приспособленных для этого столах. Хранение неиспользуемых и битых приборов и аппаратов в рабочих помещениях запрещается.

29. Продувка, включение и отключение приборов, заполненных ртутью, производится с особой осторожностью с тем, чтобы избежать выброса ртути в трубопроводы или в производственные помещения.

30. Пролитая ртуть должна быть немедленно и тщательно собрана в герметический баллон, в эмалированную или фарфоровую посуду. Во избежание втирания ртути в пол и распространения ее по всему помещению капли ртути следует собирать с периферии загрязненного участка по направлению к центру. При собирании пролитой ртути следует пользоваться резиновой грушей. Полнота сбора пролитой ртути проверяется с помощью лупы.

Оставшуюся ртуть удаляют с пола ветошью, смоченной 0,2%-ным подкисленным раствором марганцево-кислого калия или 20%-ным раствором хлорного железа.

31. В тех случаях, когда в каком-либо месте помещения обнаружено хотя бы небольшое количество упущенной или вытекшей ртути, персонал, заметивший утечку ртути, должен немедленно сообщить об этом вышестоящему начальнику для принятия необходимых мер. На каждый случай утечки ртути в рабочем помещении должен составляться акт, подписываемый лицами, ответственными за технику безопасности, администрацией предприятия, а также начальником цеха (участка) и представителем профсоюзной организации.

В актах должны указываться места и причины утечки ртути и устанавливаться (приближенно) зараженность помещений.

32. Работникам, производящим работу с ртутью, категорически запрещается брать ее в руки, а также производить искусственные перепады в приборах при помощи отсасывания или нагнетания в аппарат воздуха ртом.

Ремонт вращающихся механизмов

33. До начала работ по ремонту внутренних элементов подшипников, соединительных муфт и других частей вращающихся механизмов (насосов, вентиляторов, электродвигателей и др.), выполняемых по наряду, допускающее лицо, ответственный руководитель и производитель работ обязаны лично проверить надежность отключения электродвигателя, всех заслонок, задвижек, вентилей и других соединений подготовленного к ремонту механизма от действующих агрегатов и трубопроводов, а также наличие на отключающих органах знаки безопасности «Не открывать — работают люди!», на месте работ должен быть вывешен знак безопасности «Работать здесь!».

Концы кабеля, питающего электродвигатель, должны быть отсоединены от соединительной коробки электродвигателя и заизолированы.

34. Отключение электродвигателя высокого напряжения производится выключателями и разъединителями с принятием мер, препятствующих ошибочному включению их. На органах управления электродвигателями (непосредственного и дистанционного действия) должны быть подвешены знаки безопасности: «Не включать — работают люди!».

Отключение питающего кабеля и снятие предохранителей должен производить электротехнический персонал.

35. Непосредственно перед разборкой насоса следует убедиться в правильности его отключения от трубопроводов, в полном отсутствии давления, а также в плотности запорной арматуры, должны быть открытыми вентиля дренажа и воздуха.

Запорная арматура должна быть закрыта на замок с применением цепей или тросов. При неплотности отключающей арматуры должны устанавливаться заглушки.

36. Снятие плакатов и включение электродвигателя могут быть произведены только после записи в оперативном журнале об окончании работ и закрытии наряда.

Подача напряжения на электродвигатель до полного закрытия наряда допускается по требованию ответственного руководителя работ для опробования, ремонтируемого оборудования.

В этом случае пробное включение производится в соответствии с п. 58 настоящих Правил.

37. Покрытие электродвигателей брезентом не допускается. При необходимости защитить работающий электродвигатель его надо отгородить щитками, фанерой или же закрыть деревянным или металлическим кожухом.

38. Все открытые движущиеся и вращающиеся части электродвигателей, насосов и других механизмов должны быть надежно ограждены с целью защиты обслуживающего и проходящего мимо персонала. Снятые на время ремонта предохранительные ограждения по окончании ремонта должны быть установлены и закреплены на своих местах до подачи напряжения на электродвигатель.

39. При возникновении пожара в электродвигателях следует немедленно отключить их от сети и применять углекислотные огнетушители, а при отсутствии последних залить очаг огня водой. Применение песка для тушения очага горения в электродвигателе запрещается.

40. Перед пуском вращающегося механизма, в том числе и перед опробованием, должна быть собрана муфта сцепления, установлены все ограждения движущихся частей, сняты знаки безопасности, убран инструмент и материалы и выведены люди с места работ.

Теплоизоляционные и гидроизоляционные работы

41. Теплоизоляционные работы на горячих поверхностях должны выполняться по наряду, выданному цехом, в ведении которого находится изолируемое оборудование.

42. До начала теплоизоляционных работ допускающий совместно с ответственным руководителем и производителем работ должен произвести инструктаж рабочих-изолировщиков по технике безопасности, убедиться в отсутствии парения, течи и других неисправностей оборудования.

43. Работы по изоляции теплопроводов, проложенных на высоте, а также теплоиспользующих установок и оборудования должны производиться с подмостей, с лесов, имеющих плотный настил.

Приемные площадки лесов и подмостей не должны перегружаться материалами. Складывать материалы на краях отверстий лесов и подмостей и выше их бортовых досок запрещается.

44. В зимнее время рабочие места изолировщиков, расположенные на открытом воздухе, должны защищаться разборными щитами.

45. Очистка изолируемых поверхностей металлическими щетками должна производиться в защитных очках и рукавицах, а при очистке путем травления кислотой — в защитных очках, резиновых сапогах и резиновых перчатках.

46. Варка и разогревание изоляционных мастик, а также приготовление изоляционных смесей в камерах, траншеях и других стесненных местах запрещается.

47. Котлы для варки и разогревания изоляционных мастик и битумных составов должны иметь плотно закрывающиеся огнестойкие крышки. Заполнение котлов допускается не более на 3/4 их емкости.

Котлы устанавливаются на специально отведенных для этой цели спланированных площадках на расстоянии не менее 50 м от деревянных строений и складов и не менее 15 м от бровки траншеи или края котлована. Возле каждого варочного котла должен постоянно находиться комплект противопожарных средств (пенные огнетушители, сухой песок).

48. При выполнении гидроизоляционных работ с применением битумных материалов в камерах и туннелях места производства работ должны быть обеспечены местной вентиляцией кратностью обмена воздуха не менее 20 и местным освещением во взрывобезопасном исполнении.

49. Рабочие, выполняющие работы по варке, разогреванию и транспортированию горячих мастик, должны быть предварительно проинструктированы о безопасных способах:

загрузки и разгрузки варочного котла;

варки и разогревания мастик с разъяснением опасности попадания воды в варочный котел и разбрызгивания мастик;

транспортирования горячих мастик.

50. Проведение теплоизоляционных работ на работающем оборудовании, за исключением отделочных работ: устройства защитного слоя тепловой изоляции и окожушивания, запрещается.

51. Перед началом работ на оборудовании и тепловых сетях, подлежащих изоляции, необходимо убедиться в отсутствии парения, течей, а также в устойчивости режима работы соседнего действующего оборудования.

52. Производство изоляционных работ на оборудовании во время его гидравлического испытания, а также в зоне испытываемого оборудования или трубопроводов запрещается.

53. Наносить изоляционную мастику следует в резиновых перчатках и защитных очках.

54. Работы с минеральной, шлаковой и стеклянной ватой и изделиями из них, а также резка, затесывание и очистка кирпича и плит должны производиться в защитных очках, респираторе и рукавицах из плотной ткани. Рукава и ворот спецодежды должны быть перевязаны. Работа с засученными рукавами запрещается. Брюки должны надеваться поверх сапог (навыпуск).

Работы с жидким стеклом, теплоизоляционными и другими материалами в виде мастик, в состав которых входит жидкое стекло, а также нанесение изоляции и штукатурки с использованием известково-асбоцементных, перлитовых, вермикулитовых растворов и мастик следует выполнять в резиновых кислото- и щелочестойких перчатках и защитных очках.

55. Перед резкой теплоизоляционных изделий стационарная или переносная циркульная пила должна быть жестко закреплена, должно быть установлено ограждение и включена вытяжная вентиляция. Приближать руки к вращающемуся диску пилы запрещается; необходимо пользоваться деревянными толкателями.

56. К работе на стационарных или переносных циркульных пилах допускаются только обученные и проинструктированные рабочие.

При выполнении теплоизоляционных работ с применением проволоки концы проволочного каркаса изоляции и проволочных крепежных деталей должны быть загнуты и закрыты изоляционным или отделочным слоем; оставлять концы проволоки не загнутыми запрещается. Запрещается также применение не отожженной проволоки.

57. Подача изоляционных материалов на высоту должна быть механизирована.

Пылящие изоляционные материалы, минеральная или стеклянная вата должны подаваться к месту работы в контейнерах или пакетах с соблюдением условий, исключающих их распыление.

58. При разборке старой и нанесении новой изоляции запрещается производить удары по стенкам трубопроводов и оборудованию; работы по разборке изоляции должны производиться в защитных очках в направлении только сверху вниз. Для предупреждения пылевыделения разбираемую изоляцию следует увлажнять. Спуск отходов изоляции, а также разбираемой изоляции и мусора с высоты должен производиться по желобам; сбрасывание их с высоты запрещается.

59. Выполнение теплоизоляционных работ против фланцевых соединений, арматуры, предохранительных клапанов, водоуказательных стекол, действующих трубопроводов и оборудования без устройства защитных ширм запрещается. Запрещается также выполнение теплоизоляционных работ на неисправном оборудовании и механизмах.

Работа на высоте (леса, подмости, лестницы)

60. Для выполнения работ на высоте выше 1 м должны устраиваться прочные леса и подмости. Леса и подмости могут сооружаться металлические разборные или деревянные. При необходимости устройства лесов и подмостей у горячих поверхностей или элементов оборудования деревянные части лесов должны быть защищены от загорания.

Леса строятся и эксплуатируются в соответствии с КМК по проекту, утвержденному руководителем (или главным инженером) предприятия (организации).

61. Леса и подмости допускаются к эксплуатации только после технического освидетельствования и приемки их специально назначенной комиссией.

В случае, если ремонтные работы выполняет подрядная организация с сооружаемых ею лесов, их принимает в эксплуатацию комиссия, назначенная приказом руководителя этой организации (участка). Комиссию в этом случае возглавляет специалист подрядной организации.

Комиссия должна возглавляться ответственным представителем организации, сооружавшей леса. Членами комиссии должны назначаться ответственные руководители (производители) работ тех организаций, которые будут работать с этих лесов.

Акт приемки лесов утверждается руководителем (или главным инженером) организации, сооружавшей леса. До утверждения акта работа с лесов не допускается.

Ежедневно, перед началом работ, состояние лесов и подмостей должно быть осмотрено ответственным руководителем (производителем) работ.

62. Крепить леса и подмости к выступающим и малоустойчивым конструкциям сооружений запрещается. Запрещается устанавливать подмости на конструктивные элементы, не рассчитанные на дополнительные нагрузки.

При необходимости устройства лесов и подмостей у сильно нагретых поверхностей или элементов оборудования деревянные части лесов должны быть защищены от загорания.

63. Настилы на лесах и подмостях должны иметь ровную поверхность и не иметь щелей более 10 мм, они должны надежно крепиться к конструкциям лесов.

Концы стыкуемых элементов настилов должны быть расположены на опорах, и перекрывать их не менее чем на 20 см в каждую сторону.

Во избежание образования порогов концы стыкуемых внахлестку элементов скашивают.

Запрещается опирать рабочие настилы на случайные опоры.

64. Опоры и подвески настилов должны рассчитываться с достаточным запасом, предусматривающим подъем на них максимально возможного количества рабочих и материалов. Допустимые нагрузки должны быть известны производителю работ и всем, работающим и строго соблюдаться ими в процессе работы. Опорные стояки должны быть надежно закреплены распорами и раскосами от расшатывания.

Поверхность грунта, на которую устанавливаются леса и подмости, должна быть спланирована и утрамбована. Должен быть обеспечен также отвод с нее атмосферных осадков.

65. Леса должны иметь прочные лестницы для подъема и спуска людей и материалов. Для тяжелых материалов и деталей оборудования должны применяться подъемные устройства, связывать которые с конструкциями лесов запрещается. Проем в настиле для выхода с лестницы должен быть огражден с трех сторон. Четырехсторонние ограждения должны иметь проемы для перемещения грузов.

66. Работа на случайных подставках (ящиках, бочках и т. п.), а также с ферм, стропил и т. п. без устройства прочных подмостей с ограждениями запрещается.

67. Во избежание ударов по лесам грузом, подвешенным к крюку крана, поворот стрелы крана одновременно с подъемом груза в непосредственной близости от лесов запрещается.

При повороте стрелы крана груз должен быть поднят не менее чем на 1 м над верхним элементом лесов.

Спуск груза на настил следует производить на наименьшей скорости, плавно и без толчков.

68. Настилы на лесах и подмостях должны крепиться к их поперечинам.

Настилы лесов и подмостей, расположенные на высоте 1,3 м и выше уровня земли или перекрытий, должны иметь ограждения, состоящие из стоек, поручня, укрепленного на высоте не менее 1 м от рабочего настила, одного промежуточного горизонтального элемента и бортовой доски высотой не менее 15 см.

Настилы и лестницы лесов и подмостей должны периодически, и после окончания работы очищаться от мусора и остатков материалов. В зимнее время года настилы и стремянки следует очищать также от снега и наледи и при необходимости посыпать песком.

69. Сборка и разборка лесов должны выполняться под руководством и наблюдением производителя работ с соблюдением порядка, предусмотренного проектом. До начала работ по разборке лесов высотой более 1 м производитель работ должен осмотреть подлежащие разборке конструкции и проинструктировать участвующих в разборке рабочих о способе и последовательности производства работ и мерах безопасности.

Доступ посторонних людей в зону, где производится установка или разборка лесов и подмостей, должен быть закрыт и вывешен плакат «Проход закрыт» (таблица 1 настоящего приложения).

70. Электрические провода, расположенные на расстоянии менее 5 м от металлических лесов, на время установки или разборки лесов должны быть обесточены и заземлены, или заключены в короба, или демонтированы.

71. При необходимости производства кратковременных работ на высоте более 1,5 м без подмостей (для подвешивания такелажных устройств и т. п.) или на подмостях без ограждений обязательно применение предохранительных поясов. Рабочие должны быть проинструктированы: как и где подниматься, к чему крепить карабины предохранительных поясов.

На предохранительных поясах должны быть бирки с инвентарным номером и датой следующего испытания. При отсутствии отметки об испытании, истекшем сроке испытания или при обнаружении дефекта во время осмотра использование предохранительных поясов запрещается. При этом у места производства таких работ должны находиться вспомогательные рабочие, не занятые другими работами, готовые оказать работающему на высоте немедленную помощь.

72. Рабочий, производящий работу на высоте, не должен допускать падения инструмента или материалов на находящихся внизу людей.

При наличии под местом производства работ оборудования и людей и отсутствии сплошного настила ниже места работ следует устанавливать предохраняющее перекрытие.

При работе на решетчатых площадках для предотвращения падения с них инструмента и материалов должен устраиваться плотный дощатый настил.

73. При отсутствии возможности сделать козлы и настил, кратковременные работы на небольшой высоте разрешается производить с приставных переносных лестниц и стремянок. Лестницы и стремянки должны быть исправными и соответствовать требованиям ПТБ. Работа с верхней ступеньки лестницы запрещается.

74. Для изготовления лестниц и стремянок следует применять выдержанный и вполне сухой материал, суковатость в нем не допускается. Толщина тетив должна быть такой, чтобы лестница под тяжестью человека с инструментом не прогибалась. Ступеньки лестницы должны соединяться с тетивами в шип. Пришивка ступенек гвоздями без врезки запрещается.

Не реже чем через каждые 2 м тетивы приставных лестниц должны быть скреплены стяжными болтами.

75. Длина (высота) приставной лестницы должна обеспечить возможность производства работ со ступени, находящейся на расстоянии не менее 1 м от верхнего конца лестницы.

Наращивание лестниц допускается только путем прочного соединения их металлическими хомутами, накладками с болтами и т. п.

Тетива сращиваемых лестниц должна быть достаточно прочной, с тем чтобы после соединения двух лестниц при подъеме рабочего с инструментом не могли иметь место заметное качание и прогиб. Общая длина деревянных лестниц во всех случаях не должна превышать 5 м. Для работ на высоте более 5 м должны применяться металлические лестницы с ограждением из металлических дуг.

76. При необходимости выполнять работы с одновременным поддержанием деталей следует применять лестницы, стремянки с верхними площадками, огражденными с трех сторон предохранительным барьером (перилами).

77. При работах на шероховатых и бетонных полах должны применяться лестницы, у которых нижние концы имеют резиновые наконечники или обиты резиной.

При работах на деревянных и земляных полах должны применяться лестницы, у которых нижние концы имеют стальные острия.

78. Верхние концы лестниц, приставляемых к трубопроводам, должны иметь специальные крюки для захвата за трубу.

79. В случаях, когда невозможно закрепить лестницу, например, при установке ее на гладком плиточном полу, у ее основания должен стоять рабочий в каске и удерживать лестницу в устойчивом положении. В остальных случаях поддерживать лестницу внизу руками запрещается.

При работе с приставной лестницы в местах с оживленным движением транспортных средств или людей для предотвращения ее падения от случайных толчков место установки лестницы следует ограждать или охранять.

80. Все приставные лестницы в каждом цехе (участке) должны находиться на учете, иметь порядковые номера и таблички с указанием принадлежности и даты очередной проверки.

Исправность приставных лестниц должна проверяться в сроки, установленные настоящими Правилами (приложение № 1 к настоящим Правилам). Результаты проверки следует заносить в журнал. Неисправности должны немедленно устраняться. Выдавать неисправные лестницы для работы запрещается.

Окраска деревянных лестниц допускается только прозрачными лаками.

81. Работы на высоте более 5 м от поверхности грунта, перекрытий, рабочих настилов, производимые с временных монтажных приспособлений или непосредственно с элементов конструкций, оборудования, машин и механизмов, относятся к разряду работ, выполняемых верхолазами.

Состояние здоровья лиц, допускаемых к таким работам, должно отвечать медицинским требованиям, установленным для рабочих, занятых на этих работах.

82. Леса, с которых в течение месяца и более работа не производилась, а также после дождя или оттепели в холодное время года, вызвавших деформацию их основания, должны быть исправлены и приняты вновь.

83. Леса и подмости, работа с которых временно не производится, следует поддерживать в исправности.

Земляные работы

84. Земляные работы в зоне расположения подземных коммуникаций (электрические кабели, кабели связи, газопроводы и др.) выполняются только с письменного разрешения организации, ответственной за эксплуатацию этих коммуникаций. К разрешению должен быть приложен план (схема) с указанием расположения и глубины заложения коммуникаций, а расположение подземных коммуникаций на местности обозначено соответствующими знаками или надписями.

85. При обнаружении в траншеях или котлованах вредного газа и взрывоопасных материалов работы в них должны быть немедленно прекращены до получения разрешения от соответствующих органов, а рабочие выведены из опасной зоны.

Работы могут быть возобновлены только после прекращения поступления в зоны работ газа и удаления из нее уже имеющегося газа и взрывоопасных материалов.

86. До начала земляных работ на улицах и во дворах перед разрытием шурфов, котлованов или траншей необходимо:

место работ надежно оградить по всему периметру; в дневное время у места работы, на улице выставить предупредительные знаки на расстоянии 5 м со стороны движения транспорта;

с наступлением темноты установить на ограждении с лобовой стороны на высоте 1,5 м сигнальный красный свет, а место работы осветить прожекторами или переносными электрическими лампочками, установленными на высоте не менее 2 м.

Электрошнур должен иметь исправную изоляцию и находиться в резиновом шланге, на электролампы должны быть надеты предохранительные сетки.

87. При работе возле трамвайных путей необходимо установить сигнал «Тихий ход», а ограждение котлована ставить в зависимости от габарита подвижного состава и кривизны пути, но не ближе 1 м от головки рельса. Крепление котлована вблизи трамвайных путей применять обязательно.

88. При рытье котлована или траншеи необходимо оставлять по краям их свободные проходы (бровки) не менее 0,5 — 1 м.

89. В грунтах с естественной влажностью (при отсутствии грунтовых вод), а также в зависимости от характера грунта допускается рыть траншеи и котлованы с вертикальными стенками без откосов и креплений глубиной в пределах, приведенных в таблице 1.

90. Рытье траншей и котлованов на глубину, превышающую глубину, указанную в таблице 1 пункта 89 настоящего приложения, надлежит производить креплением вертикальных стенок или устройством откосов.

Во всех случаях при устройстве крепления верхняя часть его должна выступать над кромкой траншеи или котлована не менее чем на 15 см.

91. Наибольшая допустимая крутизна откосов траншей и котлованов (при условии естественной влажности и отсутствии грунтовых вод) принимается в соответствии с таблицей 2.

92. Крепление вертикальных стен траншей и котлованов должно производиться щитами в соответствии с указаниями, приведенными в таблице 3.

93. Крепление котлованов и траншей глубиной до 3 м, как правило, должно быть инвентарным и выполняться по типовым проектам. При отсутствии инвентарных и типовых деталей для крепления котлованов и траншей глубиной до 3 м следует:

применять доски толщиной не менее 4 см в грунтах песчаных и повышенной влажности, закладывая их за вертикальные стойки по мере углубления;

устанавливать стойки креплений не реже чем через 1,5 м;

размещать распорки на расстоянии одна от другой по вертикали не более 1 м;

под концами распорок (сверху и снизу) прибивать бобышки;

выпускать верхние доски креплений над бровками выемок не менее чем на 15 см;

усиливать крепления (распорки), на которые опираются полки, предназначенные для переброски грунта, и ограждать эти полки бортовыми досками высотой не менее 15 см.

Крепление вертикальных стенок котлованов и траншей глубиной более 3 м выполняется, как правило, по индивидуальным проектам.

1. При глубине выемки более 5 м крутизна откосов устанавливается расчетом.

2. Крутизну откосов в переувлажненных грунтах следует уменьшить против указанных в таблице величин до 1 : 1 (450).

3. Запрещается разрабатывать без креплений переувлажненные, песчаные, лессовидные и насыпные грунты.

94. Разборка креплений должна производиться под непосредственным наблюдением ответственного руководителя работ.

Дощатые крепления котлованов и траншей следует разбирать в направлении снизу вверх по мере обратной засыпки грунта.

При разборке креплений разрешается одновременно удалять не более трех досок по высоте, а в сыпучих и неустойчивых грунтах — по одной. По мере удаления досок распорки следует переставлять, при этом существующие распорки можно снимать только после установки новых.

95. Применение открытого огня в траншеях, вблизи которых находится газопровод или возможно скопление газа, запрещается.

96. При рытье траншей в слабом или влажном грунте, когда есть угроза обвала, их стены должны быть надежно укреплены.

В сыпучих грунтах можно вести без крепления, но с откосами, соответствующими углу естественного откоса грунта.

97. При выполнении земляных работ необходимо обеспечить систематический контроль за состоянием грунта траншей и котлованов.

При появлении трещин рабочие должны быть немедленно удалены из угрожающих мест, после чего приняты меры против обрушения грунта.

При обнаружении в откосах крупных камней рабочие должны быть удалены от опасных мест, а камни спущены к подошве откоса или удалены.

98. Вскрытые для производства работ камеры и участки подземных теплопроводов должны быть закрыты прочными и плотными щитами или ограждены.

Через траншеи и котлованы, вырытые на улицах, проездах, дворах и других местах движения людей, должны устраиваться переходы шириной не менее 0,7 м, огражденные с обеих сторон перилами высотой не менее 1 м с обшивкой по низу бортов шириной не менее 10 см.

Спускаться в котлованы и траншеи следует только по стремянкам с перилами или приставным лестницам.

99. При наличии в местах раскопок электрокабелей нельзя пользоваться ударным инструментом: ломом, киркой, пневматическими лопатами и т. п. Работы следует производить в присутствии работника кабельной сети, соблюдая осторожность для предотвращения повреждения кабеля и поражения рабочих электротоком.

100. При обнажении кабеля необходимо подвесить его, во избежание провеса и разрыва, становиться на кабель строго воспрещается. Если работы продолжительны, кабель необходимо зашить в деревянный короб. На короба, закрывающие откопанные кабели, надлежит вывешивать знаки безопасности «Стой! Напряжение!» или «Осторожно! Опасная зона!».

101. Бросать в котлован инструмент или материал воспрещается. Его необходимо опускать на веревке или передавать из рук в руки. Находиться под опускаемым в котлован грузом воспрещается.

102. Если при производстве земляных работ почувствуется запах газа, работы должны быть немедленно прекращены, а рабочие удалены из опасных мест впредь до выяснения и устранения причин появления газа.

Дальнейшее производство работ при возможности появления газа допускается только при наличии индикаторов для определения газа и при обеспечении рабочих необходимым количеством противогазов.

Рабочие в этом случае до начала работ должны быть проинструктированы о порядке производства работ в загазованной зоне.

103. Во избежание взрыва курить, работать паяльной лампой и другими устройствами, связанными с применением открытого огня, в траншеях, вблизи которых находится газопровод или возможно скопление газа, запрещается.

104. Участки, на которых производится электропрогрев грунта, должны быть ограждены, а на ограждения должны быть подвешены предупредительные сигналы. В темное время суток прогреваемая площадка должна быть освещена.

Для электроподогрева грунта естественной влажности допускается напряжение не свыше 380 В.

105. На участках, находящихся под напряжением, запрещается пребывание посторонних лиц.

Электроподогрев должен обслуживаться электромонтером, имеющим соответствующую квалификационную группу.

106. Временные электрические линии от трансформаторов к подогреваемым участкам надлежит выполнять из изолированных проводов, укладывая их на козелках высотой не менее 0,5 м от земли; трансформатор должен быть заземлен.

107. При прогреве грунта дымовыми газами, горячей водой или путем пропаривания должны быть приняты меры, предупреждающие ожоги рабочих.

При поверхностном оттаивании грунта с использованием горячего газа должны быть приняты меры, предупреждающие отравления рабочих и взрывы газа.

108. Строительно-монтажные работы, выполняемые другими организациями в местах размещения тепловых сетей, разрешается производить только после согласования порядка организации этих работ и принятия мер безопасности с главным энергетиком (главным механиком) предприятия (организации) или начальником цеха.

В отдельных случаях (длительные работы и т. п.) условия производства работ должны выдаваться в письменном виде.

109. За технику безопасности работ, производимых на трассе действующих тепловых сетей посторонними организациями, несет ответственность та организация, которая производит работы.

110. Во время работы экскаватора необходимо:

пользоваться для его закрепления только инвентарными упорами;

находиться на расстоянии не менее 5 м от зоны действия экскаватора;

очищать ковш в опущенном положении.

111. Производство земляных работ в зоне действующих коммуникаций следует осуществлять в соответствии с требованиями КМК.

ПРИЛОЖЕНИЕ № 6 к Правилам техники безопасности при эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей

Основные технические требования безопасности при обслуживании и ремонте теплоиспользующих установок и оборудования

Обслуживание теплоиспользующих установок и трубопроводов

1. Для обеспечения безопасной эксплуатации теплоиспользующие установки, тепловые сети и системы должны быть оборудованы арматурой и приборами в соответствии с Правилами технической эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей.

2. При эксплуатации теплоиспользующих установок, где по технологии производства недопустимо резкое изменение параметров или сокращение теплоснабжения, что может вызвать пожар, взрыв и т. д., администрацией должны быть разработаны мероприятия, исключающие такие явления.

Эксплуатация таких установок производится по специальной инструкции, разработанной и утвержденной администрацией и согласованной с соответствующими ведомствами (организациями) в установленном порядке.

3. На каждом рабочем месте должны быть производственные, должностные инструкции и инструкции по охране труда в объеме, обязательном для данной профессии или должности.

4. До начала работы должно быть проверено выполнение всех требований ПТБ, относящихся к предстоящей работе. При несоблюдении этого положения, персонал не имеет право приступить к работе независимо от того, кто дал указание об ее выполнении.

5. Каждый рабочий должен выполнять только порученную ему работу. Переход на другое рабочее место производится только лишь по разрешению начальника цеха (смены) после получения соответствующего инструктажа.

6. Запрещается оставлять рабочее место на неработающем и работающем оборудовании.

В случае болезни или плохого состояния здоровья рабочий обязан поставить в известность начальника смены.

7. Рабочее место должно содержаться в чистоте и порядке. Освещенность рабочих мест должна соответствовать КМК.

8. При включении теплоиспользующей установки в работу должен осуществляться медленный прогрев паропровода и аппарата путем постепенного открытия запорного органа (задвижки или автоматического клапана) на паропроводе. Скорость подъема давления и температуры в установке должна определяться инструкцией по безопасному обслуживанию аппарата. При появлении даже слабых гидравлических ударов или вибрации доступ пара в установку должен быть сокращен до исчезновения их путем прикрытия запорного органа. После исчезновения гидравлических ударов и вибрации подъем давления и температуры может продолжаться со скоростью, не вызывающей нового появления.

9. Пуск оборудования должен производиться после тщательной проверки исправности оборудования.

Перед пуском оборудования необходимо убедиться в отсутствии в опасных местах людей, посторонних предметов и дать предупредительный сигнал, убедиться в исправности кнопки «Стоп» путем пробного пуска.

10. Чистить, смазывать и ремонтировать оборудование с движущимися частями, а также производить внутренний осмотр его разрешается только после того, как оборудование остановлено, со шкивов сняты приводные ремни и на распределительных щитах и рубильниках, электропусковых механизмах вывешен знак безопасности: «Не включать — работают люди» и сняты предохранители на щите.

11. Пускать оборудование после его останова имеет право лишь работник, производивший останов или принявший по смене его обязанности и предупрежденный о положении дел. Время останова и причины, а также включения теплоиспользующей установки и оборудования отмечаются в оперативном журнале.

12. В тех случаях, когда в теплоиспользующую установку вводятся или в ней могут образоваться огневзрывоопасные или ядовитые газы, необходимо надежно предотвратить возможность попадания таких газов или паров в рабочее помещение путем отвода наружу труб от предохранительных клапанов или взрывных пластин.

13. Над установками с паровыделением или выделяющими вредные газы должны устанавливаться вытяжные зонты или принудительная вытяжная вентиляция. Запрещается работать с выключенной вытяжной вентиляцией при выгрузке или загрузке теплоиспользующей установки технологическим продуктом (массой).

14. Тепловые установки, аппараты, работающие с ядовитой или взрывоопасной жидкой или газовой средой, должны иметь на подводящей линии от насоса или компрессора обратный клапан, автоматически закрывающийся давлением из установки.

15. Для исключения вредного воздействия шума, возникающего при выпуске пара из теплоиспользующей установки в атмосферу, при невозможности его использования перепуском в других теплоиспользующих установках, а также при «сдувке» и срабатывании предохранительных клапанов на конце каждой выхлопной линии должны устанавливаться специальные шумопоглотители.

16. Движущиеся и вращающиеся части машин и механизмов, расположенные на высоте менее 2 м от уровня пола или рабочих площадок, должны иметь сплошное или сетчатое ограждение.

Размеры ячеек не должны превышать 25 х 25 мм. Ограждения должны подвешиваться на шарнирах. Глухое крепление ограждений допускается при условии устройства в них окон с шарнирными крышками (дверцами) для доступа к частям машины, требующим частого обслуживания.

17. Все механизмы, имеющие рабочий и холостой шкивы, должны иметь устройства для перевода ремней с рабочего на холостое положение, оборудованное запорными приспособлениями, устраняющими самопроизвольный переход ремня с холостого на рабочий шкив.

18. Запрещается надевание, снятие и поправка на ходу приводных ремней, а также подсыпание канифоли под буксующие ремни.

19. Запрещается становиться на барьеры площадок, предохранительные кожухи муфт, подшипников и др., а также на трубопроводы, конструкции и перекрытия, не предназначенные для прохода по ним и не имеющие специальных ограждений и поручней.

20. При пользовании паровым или водяным шлангом во время обдувки, обмывки оборудования необходимо проверить прочность крепления шланга к трубопроводу и наконечника к шлангу; наконечник должен быть теплоизолирован на длине не менее 1 м.

Ремонт

21. Все работы ремонтного или монтажного характера (в том числе и строительно-монтажные) в помещениях, камерах и туннелях, где расположены действующие тепловые установки, теплопроводы или установлено другое действующее оборудование, могут производиться только с разрешения начальника цеха (участка) или его заместителя.

22. В ответственных случаях работы производятся по наряду-допуску (форма наряда приведена в приложении № 3 к настоящим Правилам).

Перечень типовых работ, производимых по нарядам, указан в п. 16 настоящих Правил.

23. Подлежащая ремонту теплоиспользующая установка (участок трубопровода) во избежание попадания в него пара или горячей воды должна быть отключена со стороны смежных трубопроводов и оборудования и дренажных и обводных линий.

24. Вся отключающая арматура должна быть заперта на цепь с замком и на ней должны подвешиваться плакаты: «Не открывать — работают люди». Ключи от замков должны храниться у мастера (начальника смены) цеха, участка и передаваться по дежурству с соответствующей записью в оперативном журнале.

С электроприводов задвижек должно быть снято напряжение (сняты предохранители) и вывешен плакат «Не включать — работают люди».

25. Запрещается производство ремонта оборудования без принятия предусмотренных мер против включения его в работу (пуск двигателя, подача пара, воды и др.).

26. При отсутствии устройств, позволяющих опорожнить отключаемое оборудование и трубопроводы предварительно, опорожнение их следует производить ослаблением части болтов фланцевого соединения со стороны, противоположной месту нахождения рабочего. Раскрытие фланцев при этом следует производить осторожно при обязательном присутствии ответственного руководителя работ.

27. При ослаблении болтов фланцевых соединений необходимо соблюдать осторожность с тем, чтобы находящиеся внутри теплоизолирующей установки и трубопроводов пар и горячая вода не могли причинить ожога рабочим: дренажные линии и воздушники, сообщающиеся непосредственно с атмосферой на ремонтируемом оборудовании должны быть открыты с тем, чтобы в случае неплотности запорной арматуры пар и горячая вода не могли скопиться в отключенных теплоиспользующих установках и в примыкающих к ним трубопроводах.

28. Работы по ремонту теплоиспользующих установок должны производиться под руководством мастера (производителя работ), хорошо знающего установки, коммуникацию трубопроводов, их арматуру, назначение, правила обслуживания и ремонта.

29. При работе людей внутри теплоиспользующих установок, а также при недостаточной плотности отключающей фланцевой арматуры ремонтируемое оборудование должно быть отделено от действующего с помощью заглушек. Толщина заглушек должна соответствовать параметрам рабочей среды. Заглушки должны иметь хорошо видимые твердые хвостовики.

Разрешается отключать одной задвижкой (без заглушек) теплоиспользующие установки по тем потокам, в которых рабочее давление не выше атмосферного и температура теплоносителя не более 45о С.

30. По окончании ремонтных работ ответственный руководитель и производитель работ совместно с допускающим (начальником смены) цеха, участка обязан лично убедиться в том, что все работы действительно окончены, заглушки сняты, с ремонтируемого участка удален рабочий персонал и рабочее место убрано. После этого снять замки с вентилей и задвижек и подать напряжение на электроприводы.

31. При опробовании и прогреве трубопроводов пара и воды болты фланцевых соединений следует подтягивать при избыточном давлении не выше 0,5 МПа (5 кгс/см2 ); сальники стальных компенсаторов — при давлении не выше 1,2 МПа (12 кгс/см2 ) осторожно, чтобы не сорвать болты.

32. При добивке сальников компенсаторов и арматуры избыточное давление в трубопроводах должно быть не более 0,02 МПа (0,2 кгс/см2) и температура теплоносителя не выше 450 С.

При замене сальниковой набивки компенсаторов трубопровод должен быть полностью опорожнен.

33. Включение теплоиспользующих установок после окончания ремонтных работ может быть произведено только с разрешения начальника цеха или его заместителя.

ПРИЛОЖЕНИЕ № 7 к Правилам техники безопасности при эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей

Технические требования безопасности при обслуживании тепловых сетей и тепловых пунктов

§ 1. Обслуживание тепловых сетей

Обслуживание теплопроводов

1. Обслуживание подземных теплопроводов разрешается производить бригадой слесарей-обходчиков (не менее двух человек). За каждой парой слесарей-обходчиков распоряжением по цеху должен быть закреплен определенный участок тепловой сети с точным указанием границ обслуживания.

2. До выхода на участок старший обходчик должен ознакомиться со схемой работы тепловых сетей и параметрами теплоносителей. После этого он должен получить разрешение начальника цеха (мастера) на обход оборудования по утвержденному графику.

3. Слесарь-обходчик должен иметь набор исправного инструмента, спецодежду и обувь соответственно условиям обслуживания.

4. Элементы оборудования, арматура и приборы подземных прокладок, требующие периодического осмотра, должны размещаться в специальных камерах или в нежилых подвальных помещениях, доступных для обслуживающего персонала.

5. Ширина боковых проходов камер (от выступающих частей арматуры) должна быть в свету не менее 600 мм, высота камер — не менее 2000 мм.

6. Для перехода над или под трубами расстояние в свету от наружной поверхности тепловой изоляции до перекрытия или дна камеры должно быть не менее 700 мм. При устройстве перехода на высоте 800 мм и более камеры должны оборудоваться переходными площадками и лестницами с обеих сторон площадки.

Площадки и лестницы в камерах должны устраиваться также для обслуживания арматуры, расположенной на высоте более 1,5 м.

7. Люки должны иметь надежные запоры и не допускать пропуска через них поверхностных вод. Конструкция запоров люков проходных и полупроходных каналов (туннелей) должна обеспечивать легкое открывание люков изнутри канала (туннеля).

8. Обслуживание (обход) и ремонт теплопроводов и его элементов в полупроходных каналах допускается только при отключенных (с двух сторон) трубопроводах и температуре теплоносителя не более 80о С. Температура воздуха в канале при этом не должна превышать 50о С.

Работа в камерах и тоннелях производится в соответствии с требованиями раздела «Работа в резервуарах, колодцах и дренажных каналах» настоящих Правил.

9. У открытых люков должны устанавливаться ограждения, оборудованные дорожными сигнальными знаками, а с наступлением темноты и при тумане, кроме того, сигнальными освещениями. При продолжительности работ в камере до 2 час. в качестве ограждений могут быть использованы переносные треноги, устанавливаемые у каждого открытого люка, а при большой продолжительности работ — передвижные деревянные щиты.

При выходе из камер, расположенных в местах возможного проезда транспорта, следует проявлять особую осторожность.

10. При обслуживании оборудования в камерах и туннелях необходимо производить естественную или искусственную вентиляцию. Естественная вентиляция производится путем открывания не менее двух люков и установки в них специальных козырьков. Искусственная вентиляция должна производиться при наличии в камерах и туннелях газа и при температуре воздуха в них выше 50о С.

11. При обслуживании чугунной арматуры подтягивание болтов фланцевых соединений разрешается производить при температуре теплоносителя не выше 900С. При необходимости произвести подтягивание болтов при более высоких температурах теплоносителя давление в трубопроводе не должно превышать 3 кгс/см2 (0,3 МПа). Подтягивание сальников стальных компенсаторов может производиться при давлении до 12 кгс/см2 (1,2 МПа).

12. Во избежание срыва резьбы подтягивание муфтовой арматуры и контрольно-измерительной аппаратуры (для устранения течи через резьбу) следует производить гаечными ключами, размер которых должен соответствовать граням подтягиваемых элементов, при давлении, не превышающем 3 кгс/см2 (0,3 МПа), соблюдая при этом особую осторожность. Применение для этих целей газовых и других ключей, а также удлиняющих рычагов запрещается.

Перед подтягиванием следует проверить состояние видимой части резьбы (не подвергалась ли коррозии она), особенно на штуцерах воздушников.

13. При работе теплопроводов следует избегать пребывания возле фланцевых соединений, предохранительных клапанов и чугунной арматуры дольше, чем это необходимо для обслуживания или проведения каких-либо других работ.

14. Стационарное электрическое освещение проходных каналов и камер должно выполняться на напряжение 12 В. Для освещения проходных каналов и камер, в которые может проникать горючий газ, должна применяться взрывобезопасная арматура.

15. Для освещения камер, полупроходных и проходных каналов (туннелей), в которых отсутствует стационарное искусственное освещение, должны применяться аккумуляторные фонари.

16. Использование открытого огня для освещения камер и тоннелей, а также проверка наличия газа в камерах и тоннелях запрещается.

17. На участке (в цехе) должен быть вывешен список камер, в которых отмечено постоянное или периодическое присутствие газа. Перечень их должен быть сообщен под расписку всему обслуживающему персоналу.

18. Газоопасные камеры должны иметь отличительные знаки, окраску люков и содержаться под надежным запором. Все газоопасные камеры и участки трассы тепловой сети должны быть отмечены на оперативной схеме сети.

19. Опасными в отношении загазованности считаются камеры и туннели, в которых могут наблюдаться концентрации газа выше предельно допустимых по санитарным нормам (приложение № 2 к настоящим Правилам) или образующие взрывоопасные смеси.

20. При производстве откачки горячей воды из камер тепловой сети персонал обязан организовать сток откачиваемой воды в ливневую канализацию или другой водосток. Не допускать людей в зону откачки на участке, где температура воды выше 40оС.

21. Обслуживание теплопроводов надземной прокладки, расположенных на высоте до 2,5 м от уровня земли, разрешается производить со стремянок или приставных лестниц.

22. На мачтах и участках эстакад, а также под кронштейнами, где на высоте 2,5 м и более установлены элементы оборудования, требующие обслуживания, должны быть устроены площадки с перилами и постоянными лестницами. В случае отсутствия площадок или подмостей работы производятся с применением предохранительного пояса, которым рабочий должен прикрепить себя к трубе. При этом должны соблюдаться указания «Работа на высоте» настоящих Правил.

Пуск водяных теплопроводов

23. Заполнение, промывка, включение циркуляции, прогрев и другие операции по пуску водяных тепловых сетей должны производиться в соответствии с местной инструкцией, в которой должны быть приведены необходимые меры безопасности персонала пусковой бригады.

24. Скорость наполнения трубопроводов и повышения температуры воды, подаваемой в тепловую сеть, должны выбираться в зависимости от температуры наружного воздуха. Заполнение участков теплопровода, включаемого в действующую сеть, должно производиться через обратную линию.

Повышение температуры в тепловой сети при прогреве трубопроводов должно производиться во избежание нарушения плотности фланцевых соединений и повреждения сварных стыков, постепенно и равномерно со скоростью, не превышающей 30о С/ч.

Трубопроводы тепловых сетей должны заполняться водой температурой не выше 70о С при отключенных системах теплопотребления.

25. Заполнение наружных теплопроводов должно производиться при отключенных системах потребителей под давлением, превышающим статическое давление заполняемой части тепловой сети более чем на 10 мм вод. ст.

Скорость заполнения трубопроводов устанавливается энергоснабжающей организацией (цехом).

26. Воздушная арматура должна иметь отводы, направляемые вниз в сторону, противоположную рабочему месту наблюдающего.

27. Открывать и закрывать воздушники следует маховиками вручную. Применение для этих целей ключей и других рычажных приспособлений запрещается. Плотность запорной арматуры воздушников и возможность ее открывания и закрывания от руки должны быть проверены до начала заполнения тепловой сети.

28. Промывка трубопроводов тепловых сетей с применением сжатого воздуха (гидропневматическая) должна производиться по наряду под непосредственным руководством начальника цеха или его заместителя в соответствии с программой, утвержденной главным энергетиком (механиком).

Температура воды, используемой для гидропневматической промывки, не должна превышать 40о С.

С разрешения начальника цеха руководство проведением гидропневматической промывки трубопроводов диаметром менее 250 мм может быть поручено мастеру цеха.

29. Гидропневматическая промывка тепловых сетей должна производиться при отключенных системах и тепловых пунктах потребителей. Одновременная гидропневматическая промывка тепловых сетей и систем потребителей не допускается.

30. Давление в тепловой сети при гидропневматической промывке должно быть ниже испытательного давления для соответствующего трубопровода (подающего или обратного) не менее чем на 3 — 5 кгс/см2. За давлением в характерных (узловых) точках промываемой тепловой сети, а также за состоянием трубопроводов и арматуры должно проводиться непрерывное наблюдение. Количество наблюдателей на подземных участках тепловой сети должно быть не менее двух, из которых один должен находиться на поверхности земли и следить за состоянием наблюдателя, находящегося в камере.

Наблюдатель, производящий замеры показаний манометров, должен выходить из камеры после каждого замера (должен находиться в камере только во время замера).

31. До начала гидропневматической промывки трубопроводов допускающий к работам совместно с ответственным руководителем и производителем работ должен проверить состояние намеченного к промывке участка тепловой сети, правильность установки контрольно-измерительной аппаратуры в пунктах наблюдения, положение запорной арматуры на основной магистрали и ответвлениях к потребителям, наличие, правильность установки заглушек в местах, предусмотренных программой, и т. п.

32. Перед началом работы из всех камер промываемого участка тепловой сети должна быть полностью откачана вода и удалены все посторонние предметы.

33. Производство ремонтных работ и каких-либо других работ на участках тепловой сети во время их гидропневматической промывки, а также нахождение вблизи промываемых трубопроводов лиц, не участвующих непосредственно в проведении промывки, запрещается.

34. Дренаж водовоздушной смеси из промывочных трубопроводов должен быть выведен из камер и туннелей и отведен в колодцы ливневой или фекальной канализации или в другие водоприемники, согласованные с местными организациями. Места сброса водовоздушной смеси должны быть ограждены и охраняться от приближения посторонних лиц.

Сбросные трубопроводы на всем протяжении должны быть надежно закреплены. У места сброса воды должна быть подложена плита для предотвращения размыва грунта.

35. Линия подвода сжатого воздуха в промываемый трубопровод тепловой сети должна быть оборудована запорным органом, обратным клапаном и манометрами, установленными до и после запорного органа. Подвод сжатого воздуха от компрессора осуществляется посредством стальных труб или шлангов, испытанных на соответствующее давление.

Включение и отключение паропроводов

36. Прогрев и пуск паропроводов относятся к опасным работам и должны производиться в соответствии с местной инструкцией по наряду.

Наряд на пуск и прогрев паропровода должен выдаваться ответственному руководителю работ (начальнику пуска) в день согласования заявки с энергоснабжающей организацией (цехом).

В тот же день ответственный руководитель работ по пуску паропровода согласовывает порядок прогрева ответвлений с ответственными представителями потребителей (цехом).

37. До начала прогрева допускающий обязан:

проверить состояние и обеспечить полное открытие всей спускной арматуры на участке паропровода, подлежащем пуску;

проверить положение всех запорных органов (задвижек и вентилей) на подлежащих прогреву участках паропровода и ответвлениях к потребителям и привести их в состояние (открытия или закрытия), соответствующее программе пуска;

проверить состояние оборудования на подлежащих прогреву участках паропровода и ответвлениях от него.

О результатах проверки мастер — допускающее лицо — сообщает ответственному руководителю работ.

38. Перед прогревом паропровода ответственный руководитель работ должен проверить готовность его к прогреву, произвести инструктаж производителей работ и персонала, пусковых бригад, установить место своего пребывания в различные периоды пуска, порядок связи с производителями работ и др.

Порядок и продолжительность прогрева отдельных участков паропроводов должны быть установлены местной инструкцией.

39. Прогрев магистральных паропроводов производится путем подачи пара в паропровод через обводную линию головной задвижки, а при отсутствии обвода — медленным приоткрытием самой задвижки.

Увеличение степени открытия головной задвижки может производиться только после того, как ответственный руководитель работ убедится в нормальном ходе прогрева паропровода.

40. При появлении гидравлических ударов персонал, участвующий в прогреве паропровода, должен немедленно сообщить об этом ответственному руководителю работ.

Ответственный руководитель работ при получении сообщений о гидравлических ударах должен уменьшить подачу пара на прогрев вплоть до полного прекращения прогрева. Возобновление прогрева разрешается только после выявления и устранения причин, вызвавших гидравлические удары в паропроводе. Возобновлять прогрев паропровода до выявления и устранения причин возникновения ударов запрещается.

41. Пусковая бригада должна состоять не менее чем из трех человек, из которых бригадир — производитель работ — регулирует дренаж конденсата при прогреве, а младший является помощником, выполняет поручения производителя работ и поддерживает связь с ответственным руководителем работ.

42. В камерах и туннелях, в которых кроме прогреваемого участка паропровода размещены другие действующие теплопроводы, до начала прогрева должна быть снижена температура окружающего воздуха путем естественной или принудительной вентиляции.

43. Во избежание ожогов персонала при прогреве все дренажные задвижки, вентили и краны на паропроводах должны иметь отводы конденсата и пара в сторону, противоположную рабочему месту лица, дренирующего конденсат.

44. Рабочие, наблюдающие за дренажной арматурой при прогреве паропроводов, не должны отвлекаться от своей основной обязанности (дренаж конденсата) и должны постепенно прикрывать спускную арматуру по мере уменьшения количества конденсата, вытекающего из паропровода.

45. В случае, если в процессе прогрева паропровода или при подъеме давления в нем выявится засорение дренажного штуцера, что может быть установлено по уменьшению или прекращению стока конденсата или парения, дренажный штуцер следует продуть путем быстрого закрытия и последующего повторного открытия запорного органа, производя эти операции при необходимости 3-4 раза. Если продуть дренажный штуцер указанным способом не удается, его следует прочистить проволокой после предварительного снижения давления в паропроводе до 1 кгс/см2.

При отсутствии возможности определения давления в паропроводе очистка дренажного штуцера может производиться только после полного отключения паропровода.

Рабочий, производящий прочистку дренажного штуцера, должен выполнять эту работу в брезентовых рукавицах и расположиться на стороне, противоположной выходу дренируемого конденсата или пара, применяя для прочистки соответственно изогнутую проволоку.

Операция по продувке и прочистке засоренных дренажных штуцеров должна производиться с особой осторожностью.

46. За прогрев ответвлений паропроводов отвечают работники потребителей (цехов), фамилии которых должны быть сообщены ответственному руководителю работ до начала прогрева паропроводов потребителя (цеха).

47. Подача пара для прогрева ответвлений потребителей (цехов) производится открыванием разделительной задвижки персоналом, производящим пуск, при обязательном постоянном присутствии у разделительной задвижки представителя потребителя (цеха).

48. Увеличение или уменьшение подачи пара на прогрев ответвлений может производиться только по указанию ответственного представителя потребителя (цеха).

49. О начале и окончании прогрева каждого отдельного участка паропровода ответственный руководитель работ должен немедленно сообщить ответственному дежурному персоналу энергоснабжающей организации (цеха).

50. В случае, если во время прогрева паропровода предусматривается его продувка для удаления грязи, сбросные патрубки должны быть выведены из камеры или туннеля наружу и защищены отбойными щитами. В местах выпуска пара должны быть установлены контрольные посты.

51. При останове паропровода после отключения его головной задвижкой приступить к дренажу пара через спускную арматуру допускается только после естественного снижения давления в паропроводе до 1 кгс/см2.

Все дренажные задвижки, вентили и краны должны оставаться открытыми до следующего прогрева паропровода.

Испытание теплопроводов

52. До начало испытания тепловой сети на расчетное давление необходимо тщательно удалить воздух из трубопроводов, подлежащих испытанию.

Допускающий к работам должен проверить до начала испытаний правильность установки и состояние запорной арматуры и контрольно-измерительных приборов на расчетные параметры теплоносителя, а также соответствие установки заглушек программе испытаний и существующим правилам.

53. Испытание на расчетное давление должно производиться при температуре воды в сети не выше 40о С.

Одновременное проведение испытаний на расчетное давление и расчетную температуру не допускается.

54. Время проведения испытаний тепловой сети на расчетное давление и расчетную температуру теплоносителя должно быть заблаговременно (не менее чем за 48 часов) сообщено под расписку ответственным уполномоченным потребителей (цехов), присоединенных к испытываемому участку сети.

55. На время проведения испытаний тепловой сети на расчетное давление тепловые пункты и местные системы потребления должны быть отключены от испытываемой сети. При испытании на расчетную температуру от тепловой сети должны быть отключены системы отопления детских и лечебных учреждений, системы отопления с непосредственным присоединением, открытые системы горячего водоснабжения, а также неавтоматизированные закрытые системы горячего водоснабжения. Отключение должно производиться первыми задвижками (со стороны тепловой сети), установленными на подающем и обратном трубопроводах теплового пункта, а все спускные и воздушные краны на тепловом пункте должны быть полностью открыты.

56. При отсутствии необходимой плотности отключающей арматуры на тепловом пункте отключение потребителей следует производить задвижками, установленными в камерах присоединения потребителей (цехов) к тепловой сети, или установкой заглушек на тепловых пунктах.

57. На время испытаний тепловой сети на расчетные параметры теплоносителя должно быть организовано постоянное дежурство персонала на тепловых пунктах и в местных системах потребителей (цехов).

На время испытаний тепловой сети на расчетную температуру устанавливается наблюдение за всей трассой тепловой сети, для чего по трассе по указанию руководителя испытаний, исходя из местных условий, должны быть расставлены наблюдатели из числа эксплуатационного персонала тепловой сети (цеха) и потребителя с участием соответствующих служб предприятия (организации).

Особое внимание должно уделяться участкам сети в местах движения пешеходов и транспорта, участкам бесканальной прокладки, участкам, где ранее наблюдались случаи коррозионного разрушения труб и т. п.

58. При испытании тепловой сети на расчетные параметры теплоносителя запрещается:

производить на испытываемых участках какие-либо работы, не связанные с испытаниями;

находиться в камерах, туннелях и на тепловых пунктах лицам, не участвующим в испытаниях;

располагаться против фланцевых соединений трубопроводов и арматуры;

устранять выявленные неисправности;

при испытании тепловой сети на расчетную температуру спускаться персоналу и находиться в тепловых камерах и туннелях запрещено, как лицам участвующим, так и лицам не участвующим в испытаниях.

При испытании тепловой сети на расчетное давление теплоносителя запрещается также производить резкий подъем давления и повышать давление выше предела, предусмотренного программой испытания.

59. Повышение или понижение температуры должно производиться со скоростью не более 300 С/ч. Запрещается повышение температуры теплоносителя выше предусмотренного программой испытаний предела.

60. Обход камер и туннелей тепловых сетей во время испытаний на расчетные параметры теплоносителя (температура, давление) должен производиться по утвержденной программе в соответствии с правилами обслуживания камер и туннелей с высокой температурой.

§ 2. Ремонт тепловых сетей

Общие положения

61. К ремонту могут допускаться рабочие, знакомые с оборудованием тепловых сетей и прошедшие специальное обучение. До начала работ ответственный руководитель должен лично провести инструктаж всех рабочих ремонтных бригад об особенностях предстоящего ремонта, обратив внимание на соблюдение ПТБ.

Запрещается производство ремонтных работ на оборудовании, находящемся под давлением и напряжением.

62. Ремонтные работы в темное время суток могут производиться только при достаточном освещении в соответствии с действующими нормами освещения строительных, монтажных и ремонтных работ.

63. Машины и механизмы, используемые на ремонтных работах по трассе тепловых сетей, должны быть установлены и закреплены в устойчивом положении, исключающем их опрокидывание или самопроизвольное смещение.

64. Перед допуском рабочих в места, опасные в связи с возможным появлением вредного газа, в том числе в камеры и шурфы, необходимо эти места тщательно проверить. Обнаруженный газ должен быть удален, после чего производится повторная проверка.

При неожиданном появлении вредного газа работы следует немедленно прекратить и вывести рабочих из опасной зоны.

65. При работе в загазованной среде должны применяться молотки, кувалды и другой инструмент из цветного металла.

Инструмент и приспособления, изготовленные из черного металла, должны иметь покрытие, исключающее искрообразование при ударе. Режущая часть зубила должна обильно смазываться тавотом или другой аналогичной густой смазкой. Применение электродрелей и другого электрического инструмента, дающего искрение, в загазованной среде запрещается.

66. Перед началом сварочных работ в местах, где возможно наличие газа, должна производиться проверка воздуха на загазованность. Содержание кислорода в воздухе должно быть при этом не менее 20,5% по объему. Отбор проб воздуха должен производиться в наиболее плохо вентилируемых местах.

В зависимости от удельного веса газа отбор должен производиться на высоте:

для газа легче воздуха (природного, коксового и др.) — из верхней зоны 200—300 мм;

для газа тяжелее воздуха (пропан, бутан и др.) — из нижней зоны 700—1000 мм.

В течение всего времени производства сварочных работ камера (туннель) должна хорошо вентилироваться.

Проведение сварочных и других работ, связанных с применением огневых средств, в загазованной среде (атмосфере) запрещается.

67. Производить ремонт оборудования и трубопроводов одновременно на разных уровнях по одной вертикали можно только при крайней необходимости и при условии устройства защитных настилов, обеспечивающих безопасность рабочих на всех нижних отметках.

68. В процессе производства ремонтных работ, связанных с демонтажом оборудования и трубопроводов, должна быть установлена последовательность проведения операций, обеспечивающая устойчивость оставшихся узлов и элементов оборудования. За устойчивостью оставшихся элементов оборудования и участков трубопроводов должно вестись непрерывное наблюдение.

69. Временную электропроводку на месте производства ремонтных работ следует выполнять изолированным проводом и подвешивать на надежных опорах на высоте не менее 2,5 м над рабочим местом, 3 м — над проходами и 5 м — над проездами. На высоте менее 2,5 м от земли, пола или настила электрические провода должны быть заключены в трубы или короба.

70. Проверку совпадения болтовых отверстий фланцевых соединений следует производить только с помощью ломиков или оправок. Выполнять эту работу пальцами запрещается.

Ремонт теплопроводов

71. Перед началом ремонта теплопроводов допускающий мастер цеха, участка (начальник смены, цеха) обязан подготовить рабочее место для обеспечения безопасности производства ремонтных работ:

проверить камеру на загазованность газоанализатором;

произвести необходимые переключения;

запереть на цепь с замком в присутствии ответственного руководителя и производителя работ задвижки и вентили с обеих сторон отключаемого участка тепловой сети и со стороны ответвлений от него, а также со стороны дренажных и обводных линий и перемычек;

вывесить плакат с надписью «Не открывать — работают люди!» на задвижках и вентилях, отключающих подлежащий ремонту участок тепловой сети; с электроприводов задвижек и с питающего их кабеля должно быть снято напряжение и удалены предохранители.

Ключи от замков на задвижках и вентилях, отключающих ремонтируемый участок тепловой сети, до окончания ремонта должны храниться у допускающего лица.

72. В случаях, когда отключающие задвижки и вентили не имеют необходимой плотности перед допуском к работам, ремонтируемый участок тепловой сети должен быть отсоединен установкой заглушек. Толщина заглушек должна соответствовать давлению рабочей среды (пара или воды).

Заглушки должны иметь ясно видимые хвостовики и устанавливаться, как правило, хвостовиками вверх.

73. Ответственный руководитель и производитель работ до начала работ должны лично убедиться в плотном закрытии задвижек и вентилей и отсутствии давления в трубопроводах. При наличии избыточного давления в трубопроводе приступать к ремонтным работам запрещается.

74. Дренирование воды и пара должно производиться через спускную арматуру. Снижение давления в трубах и их дренирование путем ослабления части болтов фланцевых соединений может быть допущено лишь в исключительных случаях при отсутствии возможности опорожнения трубопровода через спускные (дренажные) устройства. Ослабление болтовых соединений в этих случаях следует производить со стороны, противоположной позиции рабочего, выполняющего эти работы.

75. При работах в камерах с параллельно действующими теплопроводами ответственный руководитель и производитель работ должны принять меры по охране людей от ожогов и высокой температуры (ограждения действующего оборудования, вентиляция, спецодежда и т. п.).

76. Ремонт тяжелого оборудования в камерах и туннелях должен производиться с использованием подъемных механизмов (тали, домкраты и т. п.) с применением соответствующих мер безопасности в особо стесненных условиях.

77. Вывезенные на трассу трубы должны быть разложены вдоль траншеи на расстоянии не менее 1 м от ее бровки.

78. Запрещается монтаж и сварка труб в подвешенном состоянии без установки подкладок в местах соединения.

79. Монтаж кривых вставок и запорной арматуры должен производиться под непосредственным руководством ответственного руководителя работ.

80. Места производства сварочных работ должны быть защищены от атмосферных осадков, сильного ветра и солнечных лучей навесами, палатками и другими устройствами.

Во время грозы все работы на трассе тепловых сетей должны быть прекращены, а работающие удалены от труб и механизмов в безопасное место.

81. Работы по контролю сварных швов с применением источника рентгеновских и гамма-излучений производятся в соответствии с действующими санитарными правилами работы с радиоактивными веществами и источниками ионизирующих излучений.

82. Пребывание рабочих в траншее во время спуска в нее труб или других элементов оборудования и арматуры, а также под установленным оборудованием и узлами трубопроводов до их окончательного закрепления запрещается.

83. Монтаж оборудования и трубопровода вблизи электрических проводов (в пределах расстояния, равного наибольшей длине монтируемого узла или звена трубопровода) должен производиться при снятом напряжении.

84. Ремонтные работы в камерах, туннелях, котлованах, шурфах и траншеях, в которых возможно присутствие газа, должны выполняться по наряду и должны производиться в соответствии с указаниями «Работа в резервуарах, колодцах и дренажных каналах» настоящих Правил.

85. Пролезание рабочих в трубу для осмотра и очистки ее от посторонних предметов допускается только на прямолинейных участках длиной не более 150 м при диаметре трубы не менее 800 мм.

При этом с обоих концов участка, подлежащего осмотру и очистке, должны быть обеспечены свободные выходы из трубы. При наличии на участке ответвлений, перемычек и соединений с другими трубопроводами таковые должны быть надежно отключены.

На работы по осмотру и очистке труб должны назначаться не менее 3 человек, из которых двое должны находиться у обоих торцов трубы и наблюдать за работающим в трубе.

Рабочий, пролезающий в трубу, должен надеть наколенники и предохранительный пояс с ремнем или веревкой, свободный конец которых должен находиться в руках у наблюдающего со стороны входа в трубу.

У рабочего, наблюдающего со стороны выхода из трубы, должен быть фонарь, обеспечивающий освещение всего участка трубопровода.

В случае, если наблюдающие заметят или получат сигнал, что работающий в трубе почувствовал себя плохо, они должны, используя ремень или веревку, помочь пострадавшему выбраться из трубы.

86. Работы по очистке внутренней поверхности труб от продуктов коррозии должны выполняться по специальному проекту. Пребывание рабочего внутри трубы не должно превышать 30 мин. с последующим выходом рабочего из трубы на 15—20 мин.

Перед направлением рабочего в трубу производитель работ должен лично убедиться в безопасности проведения работ и в отсутствии газа, как в самой трубе, так и в камерах тепловой сети у обоих торцов трубы.

87. Подъем труб, арматуры и других материалов на мачты, эстакады и другие надземные конструкции тепловой сети может быть допущен только после предварительной проверки (осмотром и расчетом) прочности несущих конструкций.

88. Хождение по трубам, не имеющим специальных ограждений, а также производство работ (стоя или сидя) на трубах запрещается.

89. Добивку сальников компенсаторов допускается производить при избыточном давлении в трубах не более 2 мм вод. ст. и при температуре теплоносителя не более 45° С. Во всех остальных случаях добивка сальников должна производиться только после опорожнения трубопроводов.

Замена сальниковой набивки компенсаторов может производиться только после полного опорожнения трубопровода.

90. Работы, выполняемые персоналом других цехов или подрядных организаций, должны производиться в соответствии с требованием § 3 главы I «Работа подрядных организаций» настоящих Правил.

§ 3. Обслуживание и ремонт тепловых пунктов

91. Тепловые пункты потребителей должны располагаться в отдельных изолированных сухих помещениях, легко доступных для обслуживающего их персонала и персонала энергоснабжающей организации цеха.

92. Тепловые пункты потребителей с нагрузкой более 2 Гкал/час должны иметь телефонную связь с дежурным энергоснабжающей организации (цеха).

93. Габариты помещений тепловых пунктов должны обеспечивать возможность нормального обслуживания расположенного в них оборудования и трубопроводов. Ширина проходов в свету должна быть не менее 1 м, высота помещений — не менее 2 м. Двери должны открываться наружу (в сторону выхода). Помещения тепловых пунктов потребителей пара должны иметь не менее двух выходов.

94. Помещения тепловых пунктов, в которых нет постоянного дежурного персонала, должны быть заперты на замок; ключи от помещений должны находиться в точно установленных местах. Доступ в помещения тепловых пунктов лиц, не имеющих отношения к обслуживанию и ремонту расположенного в них оборудования, запрещается.

95. Ответственность за состояние оборудования и помещений теплового пункта, обеспечивающее условия безопасной работы персонала, несет потребитель.

96. Контроль за работой оборудования тепловых пунктов и систем потребителей осуществляется теплоснабжающей организацией (цехом).

97. Монтаж оборудования тепловых пунктов должен производиться по проекту, согласованному с инспекцией «Узгосэнергонадзор».

При этом необходимо, чтобы:

расположение запорной арматуры обеспечивало свободную работу ключом на фланцевых соединениях;

расположение контрольно-измерительных приборов было удобным для снятия показаний;

расположение насосов не затрудняло обслуживания другого оборудования (задвижек, элеваторов и т. п.);

электродвигатели и щитки электропитания имели надежное заземление;

была предусмотрена простейшая механизация (тали с креплением к перекрытию помещения теплового пункта и т. п.) для снятия и установки отдельных элементов оборудования и трубопроводов;

для обслуживания оборудования и трубопроводов на высоте более 2,5 м были площадки с перилами и постоянными лестницами.

98. Все горячие поверхности трубопроводов и оборудования теплового пункта должны быть изолированы и окрашены в соответствии с правилами Государственной инспекции «Саноатгеоконтехназорат».

99. Все соединения трубопроводов и оборудования теплового пункта с канализацией должны выполняться с разрывом (через раковину, воронку или приямок), а с водопроводом — на сгонах, которые должны быть разъединены нормально.

100. Все отключения, включения и переключения местных систем, производимые в периоды пуска и остановки или в процессе нормальной эксплуатации, должны выполняться постепенно и медленно, действуя попеременно задвижками на подающей и обратной линиях теплопровода. При этом необходимо непрерывно следить за тем, чтобы давление в системе ни при каких обстоятельствах не опускалось ниже статического давления для данной системы и не поднималось выше допускаемого.

При отсутствии опасности снижения давления в системе ниже статического или повышения давления в ней выше допустимого отключение и включение системы могут производиться поочередным закрыванием или открыванием задвижек. В этом случае отключение системы производят поочередным закрыванием задвижек, начиная с подающей линии, а включение системы, наоборот — с открывания задвижки на обратной линии.

101. Текущие ремонтные работы на тепловых пунктах потребителей должны производиться, как правило, при температуре теплоносителя во внешней тепловой сети не выше 750 С. Отключение оборудования при этом может производиться только головными задвижками на тепловом пункте потребителя.

При температуре теплоносителя во внешней тепловой сети выше 750 С ремонт и смена оборудования на тепловом пункте должны производиться при условии предварительного отключения системы как головными задвижками на тепловом пункте, так и задвижками на ответвлении к потребителю (в ближайшей камере). Отключение производится персоналом энергоснабжающей организации.

При неплотности отключающей арматуры к ремонту оборудования теплового пункта можно приступать только после установки заглушек.

102. Затяжку болтов фланцевых соединений и подтяжку сальниковых уплотнений арматуры следует производить медленно и равномерно по контуру с тем, чтобы избегать создания перенапряжений в чугунных деталях и их повреждения. Резьбы болтов фланцевых соединений и сальников должны регулярно смазываться графитом, разведенным в масле.

103. При смене конуса элеватора слесарь, выполняющий эту работу, обязан снять болты на двух ближайших фланцев вставки перед элеватором. Вынимать конус путем оттягивания участков трубы перед элеватором во избежание повреждения чугунной арматуры запрещается.

104. Обслуживающий персонал при обращении с ртутными приборами должен помнить, что небольшое количество пролитой ртути в помещении теплового пункта вредно отражается на здоровье людей. Требования безопасности при обращении с ртутными приборами даны в приложения № 5 к настоящим Правил.

105. Обслуживающий персонал не должен находиться непосредственно у фланцевых соединений и чугунной арматуры дольше, чем это требуется для снятия показания приборов или проведения профилактического ремонта оборудования.

106. Для водных систем потребителей с температурой в системе выше 100оС давление в верхних точках системы должно быть выше давления, необходимого для предотвращения вскипания воды, не менее чем на 0,02 — 0,03 МПа (0,2 — 0,3 кгс/см2).

107. Оборудование теплового пункта должно ежегодно проходить ремонт. Объем и время проведения ремонта должны быть согласованы с энергоснабжающей организацией (цехом).

108. Тепловые пункты потребителей пара, оборудованными автоматическими регуляторами давления (редукторами), должны быть оборудованы также предохранительными клапанами со стороны дросселированного пара (после редуктора).

109. При включении теплового пункта и системы, питаемых паром, должны быть предварительно открыты соответствующие пусковые дренажи и произведен прогрев трубопроводов и оборудования. Скорость прогрева должна быть такой, чтобы исключалась возможность возникновения гидравлических ударов.

110. Ремонт теплообменных аппаратов и насосов, установленных на тепловых пунктах и в системах потребителей, а также изоляционные работы должны производиться с соблюдением указаний соответствующих пунктов приложения № 5 к настоящим Правилам.

§ 4. Обслуживание приборов тепловой автоматики и измерений

111. Включать и отключать первичные (запорные) вентили датчиков автоматики, КИП и защит должен персонал, обслуживающий теплоиспользующие установки. Обслуживание вторых вентилей, установленных перед датчиками, КИП и защитами, осмотр устройств тепловой автоматики и измерения на теплоиспользующих установках и внутренний осмотр тепловых щитов, панелей и т. д. должен производить специализированный персонал, обслуживающий теплоиспользующие установки.

112. Отключать датчики следует закрытием первичных (отборных) вентилей на импульсных линиях без применения рычага. Если импульсные линии датчика подключены к разным отборным устройствам, должны быть закрыты первичные (отборные) вентили на всех этих устройствах.

При давлении среды выше 6 МПа (60 кгс/cм2) отключать датчик следует закрытием двух последовательно установленных запорных вентилей.

Импульсные линии давлением выше 6 МПа (60 кгс/cм2) можно ремонтировать лишь при отключенных трубопроводах (теплоиспользующих установках).

113. Если трубопровод или теплоиспользующая установка, к которым подключены импульсные линии, остается под давлением, то запорная арматура импульсных линий должна быть закрыта и на ней должны быть вывешены запрещающие плакаты «Не открывать — работают люди!».

114. Отсутствие давления в отключенной импульсной линии должно проверяться соединением ее с атмосферой. Если на импульсной линии не имеются продувочные устройства, отсутствие давления необходимо проверять отсоединением этих линий от датчика: накидную гайку, присоединяющую линию к датчику, следует осторожно отвертывать гаечным ключом до тех пор, пока из под гайки не появится вода, не понизится давление в линии и не уменьшится истечение. Выждав 30—40 сек., надо еще отвернуть гайку на вполоборота-оборот и снять давление. По мере падения давления гайку следует отвертывать далее с таким расчетом, чтобы ко времени полного снятия давления она была завернута на штуцер на три-четыре оборота. Если по мере отвертывания гайки со штуцера давление в линии не падает, следует затянуть гайку и принять меры к более полному отключению импульсной линии. Эти операции необходимо выполнять в рукавицах.

115. Врезку импульсных линий на трубопроводах и сосудах, разборку фланцев измерительных диафрагм, арматуры, установку гильз термопар должен производить персонал основных цехов, за которым закреплено оборудование. Указанные работы должны выполняться после снятия давления на трубопроводах и сосудах и при открытых дренажах.

116. Замену, наладку термопар и термометров сопротивлений, расположенных в труднодоступных местах и в местах с температурой более 330 С, должны осуществлять не менее чем двое работников. Для вентиляции рабочих мест необходимо использовать передвижные воздушно-душирующие установки.

117. Продувку импульсных линий воды и пара при отсутствии специальных продувочных устройств или забитых продувочных линиях должны выполнять с разрешения дежурного персонала технологического цеха не менее чем двое работников в соответствии с местной инструкцией, в которой должны быть указаны технологическая последовательность операций и меры безопасности.

118. При возникновении аварийного положения на теплоиспользующих установках продувка должна быть прекращена, арматура перекрыта.

119. Заменять манометры, датчики следует только после закрытия первичных (отборных) вентилей. Накидные гайки у манометров, датчиков надо отвертывать постепенно, как указано в п. 114.

120. Для выполнения работ на импульсных линиях и аппаратуре тепловой автоматики и измерений, при которых могут произойти случайные выбросы агрессивных сред, необходимо надевать резиновые перчатки, прорезиненный фартук и защитные очки.

121. Для обозначения максимально допустимого давления на шкале прибора должна быть нанесена красная черта или прибор должен иметь дополнительную красную стрелку, движение которой не связано с передвижением рабочей стрелки. Нанесение красной черты на стекло прибора запрещается.

122. Пружинные манометры должны присоединяться к паропроводам через сильфонную трубку и трехходовые краны.

123. Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были хорошо видны обслуживающему персоналу, при этом шкала его должна находиться в вертикальной плоскости или с наклоном вперед до 300. Манометр должен быть хорошо освещен, защищен от теплового излучения и замерзания. При установке манометра на высоте 2—5 м от уровня площадки наблюдения его диаметр должен быть не менее 160 мм. Установка манометров на высоте более 5 м от уровня площадки обслуживания запрещается.

124. Запрещается пользоваться манометрами, у которых:

отсутствует пломба и клеймо;

истек срок поверки;

разбито стекло или имеются другие повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний;

стрелка при выключении манометра не возвращается на нулевую отметку шкалы.

125. Гильзы для термометров должны быть чистыми и постоянно залитыми машинным маслом. Уровень масла в гильзе должен обеспечивать затопление всего ртутного баллончика термометра.

ПРИЛОЖЕНИЕ № 8 к Правилам техники безопасности при эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей

Правила пользования и испытания защитных средств

1. К защитным средствам относятся:

а) защитные очки, брезентовые рукавицы, противогазы, предохранительные пояса, страхующие канаты;

б) временные ограждения, предупредительные плакаты;

в) резиновые диэлектрические перчатки, боты, галоши, коврики, изолирующие подставки.

2. Защитные средства, находящиеся в эксплуатации и в запасе, должны храниться в условиях, обеспечивающих их исправность и пригодность к употреблению без предварительного восстановительного ремонта, поэтому защитные средства должны быть защищены от увлажнения, загрязнения и механических повреждений.

3. Находящиеся в эксплуатации защитные средства из резины должны храниться в закрытых помещениях, в специальных шкафах на стеллажах, в ящиках отдельно от инструмента.

Они должны быть защищены от воздействия масел, бензина и других веществ, разрушающих резины, а также от прямого воздействия солнечных лучей и в отдалении от нагревательных приборов.

Защитные средства из резины, находящиеся в запасе, должны храниться в отапливаемом темном, сухом помещении при температуре 0—250 С.

4. Противогазы должны храниться в сухих помещениях в специальных чехлах или футлярах.

5. Временные ограждения (щиты и т. п.) следует хранить в специально оборудованных помещениях (навесах).

6. Защитные средства индивидуального использования должны учитываться в журнале учета и хранения защитных средств с записью даты выдачи, наименования и номера защитных средств и распиской лица, получавшего их.

7. Все защитные средства при приемке в эксплуатацию должны быть испытаны независимо от заводского испытания, а также должны подвергаться периодическим контрольным осмотрам и механическим испытаниям в сроки и по нормам, указанным в приложении № 1 к настоящим Правилам.

8. Резиновые диэлектрические перчатки, боты, галоши, коврики, изолирующие подставки и т. д. подвергаются осмотрам и испытаниям в сроки и по нормам «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (рег. № 1400 от 20 августа 2004 года — СЗ Республики Узбекистан, 2004 г., № 33, ст. 379).

9. Внеочередные испытания защитных средств должны производиться при наличии признаков неисправности после ремонта их и при замене каких-либо частей.

Результаты испытания заносятся в журнал. Форма журнала не регламентируется.

10. Перед каждым употреблением защитного средства персонал обязан проверить его исправность и отсутствие внешних повреждений, очистить и обтереть от пыли; резиновые перчатки проверить на отсутствие проколов.

Пользоваться защитными средствами, срок испытания которых истек, запрещается.

Требования к отдельным видам защитных средств и правила пользования ими

§ 1. Предупредительные плакаты

11. Предупредительные плакаты должны применяться: для предупреждения об опасности приближения к частям, находящимся под напряжением; для запрещения оперирования коммутационными аппаратами, которыми может быть подано напряжение на место, отведенное для работы; для указания работающему персоналу места, подготовленного к работе, и для напоминания о принятых мерах.

12. В соответствии с этим плакаты делятся на четыре группы: а) предостерегающие; б) запрещающие; в) разрешающие; г) напоминающие (таблица 2).

По характеру применения плакаты могут быть постоянные и переносные.

В верхней части переносной плакат должен иметь отверстие, зажим, крючок или шнур для укрепления его на месте.

13. Плакаты следует изготовлять из листового металла или пластических материалов. Рисунок и надписи следует выполнять эмалью соответствующих расцветок.

Перечень, размеры и характеристика плакатов приведены в приложении № 2.

§ 2. Защитные очки

14. Защитные очки применяются:

а) при пайке, сварке, варке и разогревании мастик и битумных составов, при выполнении гидроизоляционных работ;

б) при работе с кислотами и щелочами;

в) при ремонте и очистке теплопроводов, резервуаров и т. п.;

г) при работе с пескоструйным аппаратом;

д) при обслуживании теплоиспользующих установок, где возможно попадание жидкости при разгрузке установки (аппарата);

е) при заточке инструмента и прочих работах, связанных с опасностью повреждения глаз.

Разрешается применять только очки, выполненные в соответствии с требованиями государственного стандарта.

15. Очки должны быть закрытого типа с боковыми стеклами и иметь вентиляционные отверстия.

Вентиляционные отверстия должны быть небольших размеров и защищены таким образом, чтобы при сохранении вентиляции брызги жидкости или расплавленных веществ не смогли проникать внутрь очковой камеры (вентиляционные отверстия должны быть защищены чешуйками и пр.).

Между оправой и стеклами очков не должно быть щелей. Оправа должна быть металлическая или фибровая и плотно прилегать к лицу, причем для защиты кожи лица от давления и раздражения края оправы должны быть обшиты мягкой кожей или тканью.

Переносица очков должна быть эластичной, а для крепления очков на голове ленты из плотной тесьмы или кожи с застежками либо резиновая стяжка.

Стекла защитных очков должны быть прозрачными и свободными от пороков (пузырьки, выпучивания и т. п.), тугоплавкими и устойчивыми против металлических воздействий.

16. При применении очков для продолжительной работы поверхность стекол, обращенных к глазам, должна предварительно смазываться специальным составом, предохраняющим стекло от потения.

§ 3. Рукавицы

17. Для защиты рук при работах с расплавленным металлом или мастикой и битумом, а также при работах, где возможно прикосновение к горячим поверхностям и др., должны применяться рукавицы, изготовленные из трудновоспламеняемой ткани (льняного брезента и т. п.).

18. Размеры рукавицы должны позволять натягивать ее на рукав верхней одежды и плотно облегать его во избежание затекания расплавленного вещества.

Длина рукавиц должна быть не менее 350 мм.

§ 4. Противогазы

19. Противогаз служит средством защиты органов дыхания, лица и глаз человека при производстве работ в помещениях с наличием вредных примесей (паров, газов и пыли), камерах (колодцах), резервуарах и др. при обслуживании и ремонте тепловых сетей и теплоиспользующих установок, а также при ликвидации аварии.

20. Противогазы должны подвергаться 1 раз в 3 месяца осмотру, при котором устанавливаются отсутствие внешних повреждений, исправность клапанов и пр. Кроме того, противогазы должны подвергаться периодическим испытаниям и перезарядкам в сроки и способами, определяемыми специальными инструкциями в зависимости от рода применяемых фильтров.

21. Коробка промышленного противогаза специализирована по своему назначению и должна применяться для защиты только от тех газов, которые соответствуют марке противогаза и опознавательной окраске коробки. Марки коробок противогазов фильтрующего действия даны в таблице 1.

22. Промышленные противогазы нельзя применять в условиях недостатка свободного кислорода в воздухе менее 16% для марок А, В, КД, а для марки М и СО менее 18% по объему и при содержании вредных газов выше 2% объемных.

Устройство и правила пользования противогазом приводятся в специальных инструкциях.

§ 5. Предохранительные пояса и страхующие канаты

23. Предохранительные пояса предназначаются для предохранения от падения с высоты при работах на конструкциях или технологическом оборудовании в загазованных камерах и резервуарах и должны изготовляться в соответствии с требованиями, приведенными ниже.

До начала промышленного изготовления предохранительных поясов указанного типа разрешается пользоваться предохранительными поясами, изготовленными по государственному стандарту.

24. Для поясов должен применяться прочный негигроскопический и нерастягивающийся материал. Ширина поясов должна быть не менее 100 мм, длина — 900 — 1000 мм.

Для затягивания пояса служат ремни с пряжками. На поясе должны быть укреплены три ушка (или кольца), одно — для закрепления стропы, другое — для застегивания карабина стропы и третье — для крепления страхующего каната.

Кольцо для закрепления страхующего каната должно быть расположено на поясе со стороны спины работающего.

25. Стропа пояса, предназначенная для захватывания за опоры или конструкции, может быть изготовлена из ремня, цепи или капронового фала и прикрепляется наглухо к правому ушку. К другому концу стропы прикрепляется наглухо карабин. Длина стропы, выполненной из ремня или капронового фала, может посредством перемещения пряжки изменяться в пределах 1-2 м.

Пряжка не имеет кольца и при динамических нагрузках работает как амортизирующее звено.

Карабин, кроме замка с пружиной, должен иметь дополнительную защелку для предотвращения самопроизвольного раскрытия замка при случайном нажатии на него или ослабления его пружины.

26. Если в процессе эксплуатации предохранительный пояс подвергся динамической нагрузке (при рывке в случае падения), пояс должен быть из эксплуатации изъят и до проведения испытания статической погрузкой с целью проверки его целости не должен использоваться.

Пояс, детали которого получили какие-либо повреждения от динамической нагрузки, должен быть уничтожен.

27. Предохранительные пояса и страхующие канаты должны испытываться на механическую прочность после их изготовления и периодически статической нагрузкой. Нормы и сроки испытания даны в приложении № 1 к настоящим Правилам.

28. По окончании испытаний на поясе и его деталях не должно быть признаков повреждений, замок карабина должен правильно и плотно входить в вырезы карабина.

(Собрание законодательства Республики Узбекистан, 2006 г., № 19, ст. 167; 2010 г., № 33, ст. 282; 2011 г., № 6, ст. 54)